Hír

Huzal és kábel a gyártási folyamatban Miért kell kenőanyagokat hozzáadni?

A huzal- és kábelgyártás során a megfelelő kenés fontos, mivel jelentős hatással van az extrudálási sebesség növelésére, javítva a termelt huzal- és kábelkészítmények megjelenését és minőségét, csökkentve a berendezések leállási idejét, és jobban kihasználja a hulladékanyagokat.

Számos oka van annak, hogy a kenőanyagokat a vezetékhez és a kábelhez adják a gyártási folyamat során.

Csökkentse a súrlódási ellenállást: Az extrudálás, a nyújtás és az egyéb feldolgozás huzal- és kábelét a penész- vagy gépi berendezésen keresztül kell elvégezni, és létezik az anyag- és penész- vagy berendezések érintkezési felületi súrlódása. A kenőanyag hozzáadása csökkentheti a súrlódási ellenállást, biztosítva az anyagok sima áramlását a feldolgozási folyamatban, javíthatja a termelési hatékonyságot.

A berendezések védelme: Az olyan folyamatok során, mint az extrudálás és a nyújtás, súrlódás van a berendezés felülete és az érintkezésben lévő anyag között, és a hosszú távú súrlódás károsíthatja a berendezés felületét, és akár a berendezés meghibásodásához is vezethet. A kenőanyag hozzáadása csökkentheti a felület kopását és meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát.

Javítsa a termékminőséget: Az olyan folyamatok során, mint például az extrudálás és a nyújtás, a huzal és a kábel olyan erőknek vethető alá, mint a húzás, a nyomás és a deformáció, ami az anyag és a felület hiányosságainak romlásához vezethet. A kenőanyag hozzáadása csökkenti ezen erők hatásait, fenntartja a termék megjelenésének minőségét, és javítja annak következetességét és esztétikáját.

Csökkentse az energiafogyasztást: A huzal és a kábel előállításakor az extrudáláshoz és nyújtáshoz szükséges anyag, valamint az egyéb folyamatok sok energiát igényelnek. A megfelelő mennyiségű kenőanyag hozzáadása csökkentheti az anyagok közötti súrlódási ellenállást, csökkentheti az energiafogyasztást és javíthatja a termelés hatékonyságát.

Összességében a kenőanyagok hozzáadása csökkentheti a súrlódási ellenállást, védi a berendezéseket, javíthatja a termék minőségét és csökkentheti az energiafogyasztást a huzal és a kábel előállítása során, ezáltal javítva a termelékenységet és a termékek versenyképességét.

UHMW Silicone Masterbatch Lysi sorozatA Silike -től aEgyedi kenőanyag -adalékanyagA kábel- és huzalhüvely/kabát feldolgozása és a felületi minőség előnyeihez. Mint például a HFFR/LSZH kábelvegyületek, a szilán térhálósító kábelvegyületek, az alacsony füstű PVC kábelvegyületek, az alacsony COF kábelvegyületek, a TPU kábelvegyületek, a TPE huzal, a töltőhalom kábelek és így tovább:::

1. Silike Silicone MasterbatchA huzal- és kábelvegyületek feldolgozási problémáinak megoldása

• A töltőanyag egyenletesebben szétszóródott

• Jelentősen javítja az anyagáramot

• Optimalizálja az extrudálási folyamatot

• Kevesebb/nem szerszámszalag

• Maximalizálja a termelékenységet

• A visszanyert mechanikai tulajdonságok, például az ütközés tulajdonságai és megnyúlása a szünetben.

• Jobb szinergia az égésgátlóval

2. Silike Silicone Masterbatch módosításA huzal- és kábelvegyületek kiemelkedő felületi minősége

• Javított felületi kenés

• Alacsonyabb súrlódási együttható

• Jobb kopásállóság

• Nagyobb karcállóság

• Jobb felszíni érintés és érzés