Célzott kopásállósági megoldás EVA lábbeli keverékekhez
Az EVA-t széles körben használják lábbeli alkalmazásokban könnyű súlya, rugalmassága, párnázottsága és feldolgozási előnyei miatt. Az EVA cipőtalp kopásállóságának javítása azonban továbbra is kulcsfontosságú kihívást jelent, különösen azoknál az alkalmazásoknál, amelyek hosszabb élettartamot és jobb kopásállóságot igényelnek.
Az EVA lábbelikeverékek esetében a keménység növelése nem mindig ideális megoldás. A nagyobb keménység befolyásolhatja a rugalmasságot, a kényelmet, a párnázottságot és a lábbeli általános teljesítményét.
Egy célzottabb megközelítés az EVA keverék súrlódási és kopási viselkedésének módosítása funkcionális adalékanyagok segítségével.
A SILIKE NM-2T kopásálló szilikon mesterkeverék adalékanyag-alapú megoldást kínál az EVA és EVA-kompatibilis rendszerek kopásállóságának javítására.
Miért jelent kihívást az EVA kopásállósága?
Az EVA cipőtalp kopásállóságát számos tényező befolyásolja, többek között:
• Polimer szerkezet
• Hab morfológiája
• Felületi súrlódás
• Additív diszperzió
• Feldolgozási feltételek
• Érintkezési és csúszási viselkedés használat közben
Cipőhasználat során a külső talp folyamatosan súrlódásnak, nyomásnak, hajlításnak és különböző felületekkel való ismételt érintkezésnek van kitéve.
Ezért a formulázási kihívás nem egyszerűen a nagyobb keménység elérése, hanem az egyensúly fenntartása a következők között:
Kopásállóság | Rugalmasság | Ellenálló képesség | Párnázás | Feldolgozási teljesítmény
NM-2T kopásálló szilikon mesterkeverék EVA-hoz
SILIKE NM-2Tegy kopásálló szilikon mesterkeverék (kopásgátló szer), amelyet EVA és EVA-kompatibilis lábbeli keverékekhez fejlesztettek ki.
A pelletizált formában forgalmazott NM-2T 50% UHMW sziloxán polimert tartalmaz EVA hordozórendszerbe ágyazva, lehetővé téve a hatékony adagolást a hagyományos polimerfeldolgozó berendezéseken keresztül.
A szilikon alapú funkcionális komponens módosítja a súrlódási viselkedést és a polimer határfelületi kölcsönhatásait, segítve az anyagveszteség csökkentését a kopásvizsgálat során, és javítva az EVA lábbeli-alkatrészek kopásállóságát, miközben megőrzi a lábbeli alkalmazásokhoz szükséges kényelmet és feldolgozási jellemzőket.
Hogyan javítja az NM-2T kopásgátló mesterkeverék az EVA kopásállóságát?
Az UHMW sziloxán komponens alacsony súrlódási tulajdonságokat biztosít az EVA mátrixon belül.
Kopás során az EVA felület és az érintkező felület közötti kölcsönhatás erősen befolyásolja az anyagveszteséget.
Az NM-2T a következőkön keresztül működik:
NM-2T beépülés
↓
Javított szilikon diszperzió az EVA-ban
↓
Módosított súrlódás és felületi kölcsönhatás
↓
Csökkent kopás abrazív kopás során
↓
Fokozott EVA cipőtalp-tartósság
A tényleges teljesítmény az EVA minőségétől, a receptúra kialakításától, a feldolgozási körülményektől és a vizsgálati módszerektől függ.
NM-2T kopásállóság EVA alkalmazásokban
Az alkalmazástesztek igazolják az NM-2T potenciálját az EVA kopásállóságának javításában.
Meghatározott vizsgálati körülmények között:
1% NM-2T hozzáadás,A DIN szabvány szerinti kopás körülbelül10–15%
5% NM-2T hozzáadás,A DIN szabvány szerinti kopás körülbelül a következő szintről csökkent:300 mm³ → 120–130 mm³
Az alacsonyabb DIN kopásértékek a kopásvizsgálat során bekövetkező anyagveszteség csökkenését jelzik.
Ezek az eredmények azt mutatják, hogy az NM-2T célzott megközelítést kínálhat az EVA kopás-teljesítményének optimalizálására.
Miért érdemes kopásálló mesterkeveréket választani a keménység növelése helyett?
Cipőipari alkalmazásoknál a kopásállóság csak egy teljesítménykövetelmény.
A cipőtalpnak a következőket is meg kell őriznie:Rugalmasság,Párnázás,Rugalmas regenerálódás,Viselési kényelem, ésKönnyű súlyú jellemzők.
A keménység növelése önmagában is javíthat bizonyos kopási tulajdonságokat, de negatívan befolyásolhatja a lábbeli általános viselési élményét.
Az NM-2T kopásgátló adalék egy másik összetételi lehetőséget kínál, mivel a súrlódási és kopási viselkedést célozza meg anélkül, hogy kizárólag a keménység módosítására hagyatkozna.
Az NM-2T kopásállósági szer feldolgozási előnyei
A kopásállóság javítása mellett a szilikon alapú technológia a formulációtól és az adagolástól függően a feldolgozási teljesítményhez is hozzájárulhat.
A lehetséges előnyök közé tartoznak:
• Javított olvadékkenés
• Csökkentett feldolgozási súrlódás
• Jobb formaleválás
A végső feldolgozási hatás az EVA összetételétől, a berendezéstől és a feldolgozási paraméterektől függ.
NM-2T ajánlott adagolása EVA-ban
A tipikus értékelési tartomány:
0,5–5 tömeg%
A megfelelő adagolás a teljesítménycéltól függ.
| Alkalmazási cél | Értékelési irány |
|---|---|
| Feldolgozásfejlesztés | Alacsonyabb dózisú értékelés |
| Súrlódásmódosítás | Mérsékelt adagolás értékelése |
| Kopásállóság javítása | Közepes vagy magasabb dózisú értékelés |
| Felületi kopás optimalizálása | Magasabb dózisú értékelés |
Gyártási alkalmazásokhoz az adagolást az EVA tényleges összetétele és a lábbeli követelményei alapján kell optimalizálni.
NM-2T alkalmazás EVA lábbeli keverékekben
Az NM-2T vizsgálata a következőkre terjedhet ki:
• EVA cipőtalp
• EVA külső talpak
• EVA középtalp
• EVA papucs
• EVA habból készült lábbeli alkatrészek
• Könnyű lábbeli anyagok
Különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, ahol a gyártóknak javított kopásállóságra van szükségük a meglévő EVA feldolgozási rendszer megőrzése mellett.
NM-2T és Si-TPV: Különböző megoldások a különböző EVA-követelményekhez
Nem minden EVA fejlesztési célpont kizárólag a kopásra összpontosít.
Bizonyos alkalmazások a puhaság, a rugalmasság, a rugalmasság, a tömörségi viselkedés és a felületi érzet szélesebb körű módosítását igénylik.
Ezekben az esetekbenSILIKESi-TPV EVA módosításhozalternatív technológiai megközelítésként tekinthető.
A különbség a következő:
| Technológia | Elsődleges funkció |
|---|---|
| NM-2T kopásálló szilikon mesterkeverék | A kopásállóság, a súrlódási viselkedés és a feldolgozási teljesítmény célzott javítása |
| Si-TPV | Szélesebb EVA módosítás a puhaság, rugalmasság, ellenálló képesség és felületi tulajdonságok érdekében |
Az NM-2T és a Si-TPV eltérő formulázási célokat szolgálnak, és a kívánt anyagteljesítmény-profilnak megfelelően választhatók ki.
Következtetés
Az EVA továbbra is kulcsfontosságú anyag a könnyű és kényelmes lábbelik számára, de a megfelelő kopásállóság elérése kihívást jelenthet, ha a készítménynek a rugalmasságot, a párnázottságot, a rugalmasságot és a feldolgozhatóságot is meg kell őriznie.
SILIKE NM-2T kopásgátló szilikon mesterkeverékcélzott formulációs megközelítést biztosít az EVA és az EVA-kompatibilis rendszerekhez.
Vel50% UHMW sziloxán EVA hordozóbanAz NM-2T-t a súrlódási és kopási viselkedés módosítására, valamint a kopásállóság javítására fejlesztették ki.
A SILIKE alkalmazás adatai a következőket mutatják:
1% NM-2T → körülbelül 10–15%-os DIN kopáscsökkenés
és egy meghatározott alkalmazásértékelés során:
5% NM-2T → a DIN szabvány szerinti kopás körülbelül 300 mm³-ről 120–130 mm³-re csökkent.
Az olyan EVA-formulák esetében, ahol a teljesítménycél túlmutat a kopáson, és szélesebb körű követelményeket tartalmaz a puhaságra, rugalmasságra, ellenálló képességre, összenyomódási viselkedésre és felületi érzetre vonatkozóan,A Si-TPV további anyagmódosítási technológiaként tekinthető.
A megfelelő technológia és adagolás végső soron az EVA minőségétől, a receptúrától, a feldolgozási körülményektől és a kész lábbeli követelményeitől függ.
Szeretné javítani EVA cipőtalp kopásállóságát?
Értékelje a SILIKE-tKopásálló szilikon mesterkeverék EVA lábbeli formulákhoz.
Lépjen kapcsolatba a SILIKE-valNM-2T minták, műszaki információk és alkalmazásértékelési támogatás.
Tel.: +86- 28-83625089
Email: amy.wang@silike.cn
Weboldal:www.siliketech.com
GYIK
Mi az NM-2T?
Az NM-2T egy kopásálló szilikon mesterkeverék, amely a következőket tartalmazza:50% ultranagy molekulatömegű sziloxán polimer EVA gyanta hordozóban, EVA és EVA-kompatibilis rendszerekhez fejlesztve.
Javíthatja-e az NM-2T az EVA cipőtalp kopásállóságát?
Igen. Az NM-2T-t kifejezetten az EVA és EVA-kompatibilis készítmények kopás- és teljesítményének javítására fejlesztették ki. Az alkalmazási adatok a DIN kopás csökkenését mutatják meghatározott vizsgálati körülmények között.
Mi az ajánlott NM-2T adag EVA esetén?
Az általános adagolási tartomány a következő:0,5–5 tömeg%Az optimális szint az EVA összetételétől és a célzott teljesítménytől függ, és alkalmazási tesztekkel kell meghatározni.
Mi a hatása az 1%-os NM-2T-nek az EVA-ban?
A SILIKE alkalmazás adatai azt mutatják, hogy1% NM-2T körülbelül 10–15%-kal csökkentheti a DIN szabvány szerinti kopásta meghatározott vizsgálati körülmények között.
Mi történik, ha 5% NM-2T-t adunk az EVA-hoz?
Egy SILIKE alkalmazásértékelés soránAz 5%-os NM-2T a DIN szabvány szerinti kopást körülbelül 300 mm³-ről 120–130 mm³-re csökkentettea meghatározott feltételek mellett.
Az NM-2T befolyásolja az EVA keménységét?
A SILIKE jelentése szerint az NM-2T a megadott alkalmazási körülmények között nem befolyásolja jelentősen a keménységet és a színt. A tényleges eredményeket az adott EVA összetételben kell ellenőrizni.
Javíthatja-e az NM-2T az EVA feldolgozását?
Az adagolástól és a formulációtól függően az NM-2T hozzájárulhat a feldolgozási kenéshez, az anyagáramláshoz, a forma feltöltéséhez és a formaleválasztáshoz.
Mi a különbség az NM-2T és a Si-TPV között EVA esetén?
NM-2Telsősorban egy célzott kopásálló szilikon mesterkeverék kopás, súrlódás, kenés és a kapcsolódó felületi/feldolgozási teljesítmény javítására.Si-TPVakkor vehető figyelembe, ha az EVA tulajdonságainak, például a puhaságnak, rugalmasságnak, ellenálló képességnek, nyomószilárdságnak és kopási teljesítménynek a szélesebb körű módosítására van szükség.
Használható az NM-2T EVA papucsokban és cipőtalpakban?
Igen. Az NM-2T-t EVA és EVA-kompatibilis rendszerekhez fejlesztették ki, és EVA cipőtalpakhoz, papucsokhoz, középtalpokhoz, külső talpakhoz és egyéb lábbeli-alkatrészekhez is tesztelhető.
Milyen kopásvizsgálatokkal lehet értékelni az NM-2T-t?
Az alkalmazástól függően a kopásállóság olyan módszerekkel értékelhető, mint példáulDIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA és GB szabványokA kiválasztott vizsgálati módszernek tükröznie kell a célzott lábbeli-alkalmazást.
Közzététel ideje: 2026. augusztus 19.


