hírek

TörténeteSzilikon adalékok / Szilikon mesterkeverék/ Sziloxán mesterkeverékés hogyan működik bennehuzal és kábel keverékekipar?

Szilikon adalékokkal50%-ban funkcionális szilikon polimerhordozóban, például poliolefinben vagy ásványi anyagban diszpergálva, szemcsés vagy por formájában, széles körben használják feldolgozási segédanyagként a huzal- és kábeliparban.A jól ismert termékek, mint plSZILOXÁN MB50sorozat kenőanyagként vagy reológiai módosítóként működik a huzal- és kábeliparban, és először húsz évvel ezelőtt az amerikai Dow Corningtől vezették be, majd aalternatív SILICONE MASTERBATCH MB50-val jelent meg a piacon70%-ban funkcionalizált szilikon polimerhordozóban diszpergálva, mint szilícium-dioxid, granulált formában is, majd 2004-től megjelentek a piacon a Chengdu Silike termékei 30-70%-os szilikontartalommal, szemcsés vagy por alakban.

A kereskedelmi szilikon mesterkeverék műszaki paramétereinek tartalmazniuk kell a következő tartalmat:

(1) Kenőanyagként vagy reológiai módosítóként való alkalmazás esetén a tartalom 5-50%

(2) A hordozónak kompatibilisnek kell lennie a szilikonnal, és figyelembe kell venni a felhasználó fő képletének szubsztrátját, a polimer nevének feltüntetésével és a hordozó olvadási indexével, hogy a felhasználók hivatkozhassanak rá a képlet megtervezésekor.Ha szervetlen ásványi port használnak hordozóként, a por nevét fel kell tüntetni.A szervetlen porok fehérsége és finomsága kulcsfontosságú a vásárlók számára, és a gyártáshoz lehetőleg fehér és mikron méretű porokat kell választani.

Ha kenőanyagként vagy reológiai módosítóként dolgozik

Polietilén anyaghoz

Mint ismeretes, a „cápabőr” jelensége gyakran előfordul polietilén szigetelésű vagy burkolt vezetékek és kábelek extrudálásakor, különösen lineáris kis sűrűségű polietilén (LLDPE) vagy ultra-alacsony sűrűségű polietilén (ULDPE vagy POE) extrudálásakor.Az extrudált térhálósított polietilén anyagok (legyen szó peroxid térhálósításról vagy szilán térhálósításról) időnként „cápabőr” jelenséget is tapasztalnak, mivel az anyagképletben nem megfelelően veszik figyelembe a kenési rendszert.A jelenlegi nemzetközi gyakorlat szerint nyomnyi mennyiségű fluorpolimert adnak a képlethez, de a költségek magasak és az alkalmazás korlátozott.

Kis mennyiségűultra nagy molekulatömegű szilikon(0,1-0,2%) a polietilénre vagy a térhálósított polietilénre hatékonyan megakadályozhatja a „cápabőr” kialakulását.Ugyanakkor kenő hatásával hatékonyan csökkentheti az extrudálási nyomatékot, hogy megakadályozza a vontatómotor túlterhelés miatti leállását.

A kenőanyagként használt szilikon minimális adagolása miatt egyenletesen kell eloszlatni az anyagban, hogy a feldolgozás során működjön.A szilikon kémiai tehetetlensége miatt nem lép kémiai reakcióba a képletben szereplő komponensekkel.Javasoljuk, hogy a kábelanyaggyár egyenletesen keverje be a szilikont a lágyító granulálási folyamatba, hogy megkönnyítse a kábelgyár használatát.

MertHalogénmentes égésgátló (HFFR) kábelvegyületek 

A HFFR kábelkeverékekben nagy mennyiségű égésgátló (ásványi por) jelenléte miatt, amelyek magas viszkozitást és rossz folyóképességet eredményeznek a feldolgozás során;A nagy viszkozitás megnehezíti a motor húzását az extrudálás során, és a rossz folyékonyság miatt kis mennyiségű ragasztó keletkezik az extrudálás során.Tehát amikor a kábelgyár halogénmentes kábeleket extrudál, a hatásfok csak a polivinil-klorid kábel 1/2-1/3-a.

A készítményben lévő bizonyos mennyiségű szilikon nem csak a feldolgozási képességet, például a folyóképességet javítja, hanem az anyag jobb égésgátlási képességét is.