Hír

TörténeteSzilikon adalékok / Szilikon mesterkeverék/ Sziloxán mesterkeverékés hogyan működik bennehuzal és kábel keverékekipar?

Szilikon adalékanyagokkal50%-ban funkcionális szilikon polimerhordozóban, például poliolefinben vagy ásványi anyagban diszpergálva, szemcsés vagy por formában, széles körben használják feldolgozási segédanyagként a huzal- és kábeliparban. A jól ismert termékek, mint plSZILOXÁN MB50sorozat kenőanyagként vagy reológiai módosítóként működik a huzal- és kábeliparban, és először húsz évvel ezelőtt az amerikai Dow Corningtől vezették be, majd aalternatív SILICONE MASTERBATCH MB50-val jelent meg a piacon70%-ban funkcionalizált szilikon polimerhordozóban diszpergálva, mint szilícium-dioxid, granulált formában is, majd 2004-től megjelentek a piacon a Chengdu Silike termékei 30-70%-os szilikontartalommal, szemcsés vagy por alakban.

A kereskedelmi szilikon mesterkeverék műszaki paramétereinek tartalmazniuk kell a következő tartalmat:

(1) Kenőanyagként vagy reológiai módosítóként történő munkavégzés esetén a tartalom 5-50%

(2) A hordozónak kompatibilisnek kell lennie a szilikonnal, és figyelembe kell venni a felhasználó fő képletének szubsztrátját, a polimer nevének feltüntetésével és a hordozó olvadási indexével, hogy a felhasználók hivatkozhassanak rá a képlet megtervezésekor. Ha szervetlen ásványi port használnak hordozóként, a por nevét fel kell tüntetni. A szervetlen porok fehérsége és finomsága kulcsfontosságú a vásárlók számára, és a gyártáshoz lehetőleg fehér és mikron méretű porokat kell választani.

Ha kenőanyagként vagy reológiai módosítóként dolgozik

Polietilén anyaghoz

Mint ismeretes, a „cápabőr” jelensége gyakran előfordul polietilén szigetelésű vagy burkolt vezetékek és kábelek extrudálásakor, különösen lineáris kis sűrűségű polietilén (LLDPE) vagy ultra-alacsony sűrűségű polietilén (ULDPE vagy POE) extrudálásakor. Az extrudált térhálósított polietilén anyagok (legyen szó peroxid térhálósításról vagy szilán térhálósításról) időnként „cápabőr” jelenséget is tapasztalnak, mivel az anyagképletben nem megfelelően veszik figyelembe a kenési rendszert. A jelenlegi nemzetközi gyakorlat szerint nyomnyi mennyiségű fluorpolimert adnak a képlethez, de a költségek magasak és az alkalmazás korlátozott.

Kis mennyiségűultra nagy molekulatömegű szilikon(0,1-0,2%) a polietilénre vagy a térhálósított polietilénre hatékonyan megakadályozhatja a „cápabőr” kialakulását. Ugyanakkor kenő hatásával hatékonyan csökkentheti az extrudálási nyomatékot, hogy megakadályozza a vontatómotor túlterhelés miatti leállását.

A kenőanyagként használt szilikon minimális adagolása miatt egyenletesen kell eloszlatni az anyagban, hogy a feldolgozás során működjön. A szilikon kémiai tehetetlensége miatt nem lép kémiai reakcióba a képletben szereplő komponensekkel. Javasoljuk, hogy a kábelanyaggyár egyenletesen keverje be a szilikont a lágyító granulálási folyamatba, hogy megkönnyítse a kábelgyár használatát.

MertHalogénmentes égésgátló (HFFR) kábelvegyületek 

A HFFR kábelkeverékekben nagy mennyiségű égésgátló (ásványi por) jelenléte miatt, amelyek magas viszkozitást és rossz folyóképességet eredményeznek a feldolgozás során; A nagy viszkozitás megnehezíti a motor húzását az extrudálás során, és a rossz folyékonyság miatt kis mennyiségű ragasztó keletkezik az extrudálás során. Tehát amikor a kábelgyár halogénmentes kábeleket extrudál, a hatásfok csak a polivinil-klorid kábel 1/2-1/3-a.

A készítményben lévő bizonyos mennyiségű szilikon nem csak a feldolgozási képességet, például a folyóképességet javítja, hanem az anyag jobb égésgátlási képességét is.