TörténeteSzilikon adalékanyagok / Szilikon mesterkeverék / Sziloxán mesterkeverékés hogyan működik bennevezeték- és kábelösszetételekipar?
Szilikon adalékanyagok50%-ban funkcionalizált szilikon polimerVivőanyagban, például poliolefinben vagy ásványi anyagban diszpergálva, granulátum vagy por formájában, széles körben használják feldolgozási segédanyagként a vezeték- és kábeliparban. Jól ismert termékek, mint példáulSZILOXÁN MB50sorozat kenőanyagként vagy reológiai módosítóként működik a vezeték- és kábeliparban, és először a Dow Corning vezette be az Egyesült Államokban húsz évvel ezelőtt, majd aalternatív SZILIKON MESTERKEVERÉK MB50megjelent a piacon azzal,70%-ban funkcionalizált szilikon polimerszilícium-dioxidhoz hasonló hordozóban diszpergálva, granulált formában is, majd 2004-től megjelentek a piacon a Chengdu Silike termékei, 30-70% szilikontartalommal, granulált vagy por formában.
A kereskedelmi forgalomban kapható szilikon mesterkeverék műszaki paramétereinek a következő tartalmat kell tartalmazniuk:
(1) Kenőanyagként vagy reológiai módosítóként való alkalmazás esetén a tartalom 5 és 50% között mozog.
(2) A hordozóanyagnak kompatibilisnek kell lennie a szilikonnal, és figyelembe kell venni a felhasználó fő formula szubsztrátját, a hordozóanyag polimer nevének és olvadásindexének feltüntetésével, hogy a felhasználók a formula tervezésekor erre hivatkozhassanak. Ha szervetlen ásványi port használnak hordozóként, a por nevét fel kell tüntetni. A szervetlen porok fehérsége és finomsága kulcsfontosságú a felhasználók számára, és a gyártáshoz a lehető legnagyobb mértékben fehér és mikronos méretű porokat kell választani.
Kenőanyagként vagy reológiai módosítóként való alkalmazás esetén
Polietilén anyaghoz
Közismert, hogy a „cápabőr” jelensége gyakran előfordul polietilén szigetelésű vagy burkolt vezetékek és kábelek extrudálásakor, különösen lineáris kis sűrűségű polietilén (LLDPE) vagy ultra kis sűrűségű polietilén (ULDPE vagy POE) extrudálásakor. Az extrudált térhálósított polietilén anyagok (legyen szó peroxid vagy szilán térhálósításról) esetében is előfordul esetenként a „cápabőr” jelenség, mivel az anyagösszetételben a kenőrendszert nem veszik figyelembe megfelelően. A jelenlegi nemzetközi gyakorlat az, hogy nyomokban fluorpolimereket adnak a összetételhez, de ennek költsége magas, és az alkalmazási terület korlátozott.
Kis mennyiségűultra nagy molekulatömegű szilikonA polietilénhez vagy térhálósított polietilénhez (0,1-0,2%) való keverése hatékonyan megakadályozza a „cápabőr” kialakulását. Ugyanakkor kenőhatásának köszönhetően hatékonyan csökkentheti az extrudálási nyomatékot, megakadályozva a vontatómotor túlterhelés miatti leállását.
A kenőanyagként használt szilikon minimális adagolása miatt egyenletesen kell eloszlatni az anyagban ahhoz, hogy a feldolgozás során megfelelően működjön. A szilikon kémiai inertsége miatt nem lép kémiai reakcióba a készítmény összetevőivel. Javasoljuk, hogy a kábelgyár egyenletesen keverje a szilikont a lágyító granulációs folyamatba, hogy megkönnyítse a kábelgyár használatát.
MertHalogénmentes lángálló (HFFR) kábelkeverékek
A HFFR kábelkeverékekben található nagy mennyiségű égésgátló (ásványi por) miatt, ami magas viszkozitást és gyenge folyóképességet eredményez a feldolgozás során; A magas viszkozitás megnehezíti a motor forgását az extrudálás során, a gyenge folyóképesség pedig kis mennyiségű ragasztó keletkezését eredményezi az extrudálás során. Így amikor a kábelgyár halogénmentes kábeleket extrudál, a hatásfok csak a polivinil-klorid kábel hatásfoka.
A készítményben lévő bizonyos mennyiségű szilikon nemcsak a feldolgozási tulajdonságokat, például a folyóképességet javítja, hanem az anyag lángállóságát is javítja.
Közzététel ideje: 2023. június 2.
