Termék

Mi a feldolgozási adalék a vezetékekhez és kábelekhez,
feldolgozó adalékanyag szállítója, Szilikon mesterkeverék vezetékekhez és kábelekhez, SILIKE szilikon mesterkeverék huzalhoz, Mi az a feldolgozási adalék vezetékekhez és kábelekhez,

Leírás

Szilikon mesterkeverék (Siloxane Masterbatch) A LYSI-401 egy pelletizált készítmény 50% ultra nagy molekulatömegű sziloxán polimerrel, kis sűrűségű polietilénben (LDPE) diszpergálva. Széles körben használják hatékony feldolgozási adalékként a PE-kompatibilis gyantarendszerben a feldolgozási tulajdonságok javítására és a felület minőségének módosítására.

A hagyományos kisebb molekulatömegű szilikon/sziloxán adalékokkal, például szilikonolajjal, szilikonfolyadékokkal vagy más típusú feldolgozási segédanyagokkal összehasonlítva a SILIKE szilikon mesterkeverék LYSI sorozat várhatóan jobb előnyökkel jár, pl. Kevesebb csavarcsúszás, jobb penészkioldás, kisebb nyálazás, alacsonyabb súrlódási együttható, kevesebb festési és nyomtatási probléma, valamint szélesebb körű teljesítmény.

Alapvető paraméterek

Előnyök

(1) Javítja a feldolgozási tulajdonságokat, beleértve a jobb folyási képességet, csökkenti az extrudáló szerszám nyálazását, kisebb extruder nyomatékot, jobb fröccsöntést és kioldást

(2) Javítja a felület minőségét, például a felület csúszását, csökkenti a súrlódási együtthatót

(3) Nagyobb kopás- és karcállóság

(4) Gyorsabb áteresztőképesség, csökkenti a termékhiba arányát.

(5) Növeli a stabilitást a hagyományos feldolgozási segédanyagokkal vagy kenőanyagokkal összehasonlítva

….

Alkalmazások

(1) HFFR / LSZH kábelvegyületek

(2) XLPE kábelkeverékek

(3) Távközlési cső, HDPE mikrocsatorna

(4) PE műanyag fólia

(5) TPE/TPV vegyületek

(6) Egyéb PE-kompatibilis rendszerek

…………..

Hogyan kell használni

A SILIKE LYSI sorozatú szilikon mesterkeverék ugyanúgy feldolgozható, mint az alapjául szolgáló gyantahordozó. Használható a klasszikus olvadékkeverési folyamatokban, mint például az egy- / ikercsigás extruder, fröccsöntés. Fizikai keverés szűz polimer pelletekkel javasolt.

Ajánlott adagolás

Ha polietilénhez vagy hasonló hőre lágyuló műanyaghoz adják 0,2-1%-ban, a gyanta jobb feldolgozhatósága és áramlása várható, beleértve a jobb öntőforma kitöltést, kisebb extruder nyomatékot, belső kenőanyagokat, formakioldást és gyorsabb áteresztőképességet; Magasabb adagolási szinten, 2-5%-kal javult felületi tulajdonságok várhatók, beleértve a kenést, a csúszást, az alacsonyabb súrlódási együtthatót, valamint a nagyobb kopásállóságot és kopásállóságot.

Csomag

25 kg / zacskó, kézműves papírzacskó

Tárolás

Szállítás nem veszélyes vegyszerként. Hűvös, jól szellőző helyen tárolandó.

Szavatossági idő

Az eredeti jellemzők a gyártástól számított 24 hónapig érintetlenek maradnak, ha az ajánlott tárolást végzik.

A Chengdu Silike Technology Co., Ltd. szilikon anyagok gyártója és szállítója, aki 20-ig elkötelezett a szilikon és a hőre lágyuló műanyagok kombinációjának kutatás-fejlesztésében.⁺éves termékek, többek között, de nem kizárólagosan szilikon mesterkeverék, szilikon por, karcolásgátló mesterkeverék, szupercsúszásgátló mesterkeverék, kopásgátló mesterkeverék, csikorgásgátló mesterkeverék, szilikonviasz és szilikon-hőre lágyuló vulkanizátum (Si-TPV), további részletekért és a tesztadatokat, kérjük, forduljon Ms.Amy Wang e-mailhez:amy.wang@silike.cnEgyes huzal- és kábelgyártók a PVC-t olyan anyagokra cserélik, mint a PE és az LDPE, hogy elkerüljék a toxicitási problémákat és támogassák a fenntarthatóságot, de néhány kihívással néznek szembe, például a HFFR PE kábelkeverékekkel, amelyek nagy mennyiségű fémhidrátot tartalmaznak. Ezek a töltőanyagok és adalékok negatívan befolyásolják a feldolgozhatóságot, beleértve a csavar nyomatékának csökkentését, amely lassítja a teljesítményt, és több energiát használ fel, valamint növeli a szerszám felhalmozódását, ami gyakori megszakításokat tesz szükségessé a tisztítás során.

A Silicone Masterbatch For Cables a legjobb módja ezeknek a problémáknak. SILIKE szilikon mesterkeverék LYSI-401, kifejezetten huzal- és kábeltermékekhez kifejlesztve, hogy javítsa a feldolgozási áramlási képességet, gyorsabb extrudálási sebességet, jobb töltőanyag-eloszlási teljesítményt, kevesebb extrudáló szerszám nyáladzást, nagyobb kopás- és karcállóságot.