Termék

Módszer a PA-vegyületek jobb tribológiai tulajdonságainak és nagyobb feldolgozási hatékonyságának elérésére,
nagyobb feldolgozási hatékonyságú PA vegyületek, A SIILKE szilikon mesterkeveréke, Szilikon adalékok, Szilikon por,

Leírás

Szilikon mesterkeverék (Siloxane Masterbatch) A LYSI-307 egy pelletizált készítmény, amely 50% ultra nagy molekulatömegű sziloxán polimert tartalmaz, poliamid-6-ban (PA6) diszpergálva. Széles körben használják hatékony feldolgozási adalékként PA-kompatibilis gyantarendszerekben a feldolgozási tulajdonságok javítására és a felület minőségének módosítására.

A hagyományos, kisebb molekulatömegű szilikon/sziloxán adalékokkal, például szilikonolajjal, szilikonfolyadékokkal vagy más típusú szilikon polimerekkel összehasonlítva a SILIKE Silicone Masterbatch LYSI sorozat várhatóan jobb előnyökkel jár, pl. Kevesebb csavarcsúszás, jobb penészkioldás, kisebb nyálazás, alacsonyabb súrlódási együttható, kevesebb festési és nyomtatási probléma, valamint szélesebb körű teljesítmény.

Alapvető paraméterek

Előnyök

(1) Javítja a feldolgozási tulajdonságokat, beleértve a jobb folyási képességet, csökkenti az extrudáló szerszám nyálazását, kisebb extruder nyomatékot, jobb fröccsöntést és kioldást

(2) Javítja a felület minőségét, például a felület csúszását, csökkenti a súrlódási együtthatót.

(3) Nagyobb kopás- és karcállóság

(4) Gyorsabb áteresztőképesség, csökkenti a termékhiba arányát.

(5) Növeli a stabilitást a hagyományos feldolgozási segédanyagokkal vagy kenőanyagokkal összehasonlítva

Alkalmazások

(1) PA6, PA66 vegyületek

(2) Üvegszál PA-vegyületek

(3) Műszaki műanyagok

(4) Egyéb PA-kompatibilis rendszerek

Hogyan kell használni

A SILIKE LYSI sorozatú szilikon mesterkeverék ugyanúgy feldolgozható, mint az alapjául szolgáló gyantahordozó. Használható a klasszikus olvadékkeverési folyamatokban, mint például az egy- / ikercsigás extruder, fröccsöntés. Fizikai keverés szűz polimer pelletekkel javasolt. A jobb eredmény érdekében 3-4 órás előszárítás javasolt 80-90 ℃-on.

Ajánlott adagolás

Ha PA-hoz vagy hasonló hőre lágyuló műanyaghoz adják 0,2-1%-ban, a gyanta jobb feldolgozhatósága és áramlása várható, beleértve a jobb öntőforma-töltést, kisebb extruder nyomatékot, belső kenőanyagokat, formakioldást és gyorsabb áteresztőképességet; Magasabb adagolási szinten, 2-5%-kal javult felületi tulajdonságok várhatók, beleértve a kenést, a csúszást, az alacsonyabb súrlódási együtthatót, valamint a nagyobb kopásállóságot és kopásállóságot.

Csomag

25 kg / zacskó, kézműves papírzacskó

Tárolás

Szállítás nem veszélyes vegyszerként. Hűvös, jól szellőző helyen tárolandó.

Szavatossági idő

Az eredeti jellemzők a gyártástól számított 24 hónapig érintetlenek maradnak, ha az ajánlott tárolást végzik.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnAlthough PA has good mechanical properties, it cannot be used where excessive load, friction, and wear are the main causes of failures due to low tensile strength, low hardness, and high wear rate compared to metals.
Általában különféle szálakat és politetrafluor-etilént használtak a PA mechanikai és tribológiai tulajdonságainak javítására.

Itt talál egy új módot a PA-vegyületek jobb tribológiai tulajdonságainak és nagyobb feldolgozási hatékonyságának elérésére.
A szilikon adalékanyagokat PA-gyantákban és üvegszál-erősítésű PA-vegyületekben hatékonyságnövelő szerként is alkalmazták.
Különösen egyes PA-készítők áradoztak rólaA SIILKE szilikon mesterkeverékeés szilikonpor, amely jelentősen csökkentette a súrlódási együtthatót és javította a kopásállóságot kisebb terheléseknél, mint a PTFE, miközben megőrzi fontos mechanikai tulajdonságait. Ezenkívül adalékokat ad a feldolgozási hatékonysághoz és javítja az anyag injektálhatóságát. Ezenkívül segít a kész alkatrészeknek karcállóságot biztosítani, miközben javítja a felület minőségét.