Termék

Szilikon por aműszaki műanyagok, színes mesterkeverék,
szín/töltőanyag mesterkeverékek…, műszaki műanyagok, huzal és kábel keverékek,

Leírás

Szilikonpor (Sziloxánpor) A LYSI-100A egy porkészítmény, amely 55% UHMW sziloxán polimert tartalmaz szilícium-dioxidban diszpergálva. Kifejezetten poliolefin mesterkeverékekhez / töltőanyag mesterkeverékekhez fejlesztették ki, hogy javítsa a diszperziós tulajdonság a töltőanyagokba való jobb beszivárgás révén.

A hagyományos, kisebb molekulatömegű szilikon/sziloxán adalékokkal, például szilikonolajjal, szilikonfolyadékokkal vagy egyéb feldolgozási segédanyagokkal összehasonlítva a SILIKE LYSI-100A szilikonpor várhatóan javítja a feldolgozási tulajdonságokat, és módosítja a végtermékek felületi minőségét, pl. Kevesebb csavarcsúszás, jobb penészkioldás, kisebb nyálazás, alacsonyabb súrlódási együttható, kevesebb festési és nyomtatási probléma, valamint szélesebb körű teljesítmény.

Alapvető paraméterek

Előnyök

(1) Javítja a feldolgozási tulajdonságokat, beleértve a jobb folyási képességet, csökkenti az extrudáló szerszám nyálazását, kisebb extruder nyomatékot, jobb fröccsöntést és kioldást

(2) Javítja a felület minőségét, például a felület csúszását, csökkenti a súrlódási együtthatót

(3) Nagyobb kopás- és karcállóság

(4) Gyorsabb áteresztőképesség, csökkenti a termékhiba arányát.

(5) Növeli a stabilitást a hagyományos feldolgozási segédanyagokkal vagy kenőanyagokkal összehasonlítva

(6) Kissé növelje a LOI-t, és csökkentse a hőkibocsátási sebességet, a füstöt és a szén-monoxid-fejlődést

…..

Alkalmazások

(1) Huzal- és kábelkeverékek

(2) PVC-vegyületek

(3) PVC lábbeli

(4) Színes mesterkeverékek

(5) Kitöltő mesterkeverékek

(6) Műszaki műanyagok

(7) Egyéb

…………..

Tipikus alkalmazások:

A kábelkeverékeknél nyilvánvalóan javulnak a feldolgozási tulajdonságok és a felületi minőség.

PVC fóliához/laphoz a felület sima és feldolgozási tulajdonságainak javítása érdekében.

PVC cipőtalp esetén javítsa a kopásállóságot.

A PVC, PA, PC, PPS magas hőmérsékletű műszaki műanyagok esetében javíthatja a gyanta áramlását és a feldolgozási tulajdonságokat, elősegítheti a PA kristályosodását, javíthatja a felület simaságát és ütésállóságát.

Hogyan kell használni

A SILIKE szilikonpor a klasszikus olvadékkeverési folyamatokban használható, mint például az egy-/ikercsigás extruder, fröccsöntés. Fizikai keverés szűz polimer pelletekkel javasolt. A jobb vizsgálati eredmény érdekében határozottan javasoljuk a szilikonpor és a hőre lágyuló pelletek előzetes összekeverését az extrudálási folyamatba való bevezetés előtt.

Ajánlott adagolás

Ha polietilénhez vagy hasonló hőre lágyuló műanyaghoz adják 0,2-1%-ban, a gyanta jobb feldolgozhatósága és áramlása várható, beleértve a jobb öntőforma kitöltést, kisebb extruder nyomatékot, belső kenőanyagokat, formakioldást és gyorsabb áteresztőképességet; Magasabb adagolási szinten, 2-5%-kal javult felületi tulajdonságok várhatók, beleértve a kenést, a csúszást, az alacsonyabb súrlódási együtthatót, valamint a nagyobb kopásállóságot és kopásállóságot.

Tárolócsomag és tárolás

20 kg / zacskó , kézműves papírzacskó ; Szállítás nem veszélyes vegyszerként. Hűvös, jól szellőző helyen tárolandó.

Szavatossági idő

Az eredeti jellemzők a gyártástól számított 24 hónapig érintetlenek maradnak, ha az ajánlott tárolást végzik.

A Chengdu Silike Technology Co., Ltd. szilikon anyagok gyártója és szállítója, aki 20-ig elkötelezett a szilikon és a hőre lágyuló műanyagok kombinációjának kutatás-fejlesztésében.⁺ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnCompare to conventional lower molecular weight Silicone / Siloxane additives, like Silicone oil, silicone fluids or other type processing aids, SILIKE Silicone powder is expected to give improved benefits on the processing properties and modify the surface quality of final products, eg, Less screw slippage, improved mold release, reduce die drool, a lower coefficient of friction, fewer paint and printing problems, and a broader range of performance capabilities. What’s more, it has synergistic flame retardancy effects when combined with aluminum phosphinate and other flame retardants. Slightly increases LOI and reduces heat release rate, smog, and carbon monoxide emissions.