Termék

Szilikon mesterkeverékLYSI-502C a magas töltöttségű HFFR vagy LSZH kábelkeverékekhez a feldolgozási tulajdonságok javítása érdekében,
HFFR vagy LSZH kábelkeverékek, javítja a feldolgozási tulajdonságokat, Szilikon mesterkeverék, Szilikon mesterkeverék LYSI-502C,

Leírás

Szilikon mesterkeverék(Sziloxán mesterkeverék) A LYSI-502C egy pelletizált készítmény, amely nagyon magas, ultra nagy molekulatömegű sziloxán polimert tartalmaz etilén-vinil-acetát kopolimerben (EVA) diszpergálva. Széles körben használják hatékony adalékanyagként EVA-kompatibilis gyantarendszerekben a feldolgozási tulajdonságok javítására és a felületi minőség módosítására.

A hagyományos, alacsonyabb molekulatömegű szilikon/sziloxán adalékanyagokkal, mint például a szilikonolaj, szilikonfolyadékok vagy más típusú feldolgozási adalékanyagok, összehasonlítva a SILIKE Silicone Masterbatch LYSI sorozat várhatóan jobb előnyöket biztosít, pl. kisebb csavarcsúszást, jobb formaleválást, csökkentett szerszámnyálkahártya-válást, alacsonyabb súrlódási együtthatót, kevesebb festési és nyomtatási problémát, valamint szélesebb körű teljesítményt nyújt.

Alapvető paraméterek

Előnyök

(1) Javítja a feldolgozási tulajdonságokat, beleértve a jobb folyási képességet, a csökkentett extrudáló szerszámnyálkahártya-válást, a kisebb extrudernyomatékot, a jobb öntési töltést és kioldást

(2) Javítja a felületi minőséget, például a felületi csúszást, az alacsonyabb súrlódási együtthatót, a nagyobb kopás- és karcállóságot

(3) Gyorsabb áteresztőképesség, csökkentett termékhibaarány.

(4) Növeli a stabilitást a hagyományos feldolgozási segédanyagokhoz vagy kenőanyagokhoz képest

Alkalmazások

(1) HFFR / LSZH kábelkeverékek

(2) EVA lábbeli

(3) Habosított EVA termékek

(4) Termoplasztikus elasztomerek

(5) Egyéb EVA-kompatibilis műanyagok

Hogyan kell használni

A SILIKE LYSI sorozatú szilikon mesterkeverék ugyanúgy feldolgozható, mint az alapjául szolgáló gyantahordozó. Használható klasszikus olvadékkeverési eljárásokban, mint például egy-/ikercsigás extruder, fröccsöntés. Javasolt a szűz polimer pelletekkel történő fizikai keverés.

Ajánlott adagolás

Ha 0,2–1%-os koncentrációban EVA-hoz vagy hasonló hőre lágyuló műanyaghoz adjuk, a gyanta jobb feldolgozhatósága és folyása várható, beleértve a jobb formatöltést, a kisebb extrudernyomatékot, a belső kenőanyagokat, a formaleválást és a gyorsabb áteresztőképességet; magasabb, 2–5%-os adagolási szinten javuló felületi tulajdonságok várhatók, beleértve a kenőképességet, a csúszást, az alacsonyabb súrlódási együtthatót, valamint a nagyobb karcolás- és kopásállóságot.

Csomag

25 kg/zsák, kézműves papírzacskó

Tárolás

Nem veszélyes vegyi anyagként szállítandó. Hűvös, jól szellőző helyen tárolandó.

Szavatossági idő

Az eredeti tulajdonságok a gyártás dátumától számított 24 hónapig megmaradnak, amennyiben az ajánlott tárolási körülmények között tárolják.

A Chengdu Silike Technology Co., Ltd. szilikon anyagok gyártója és szállítója, amely 20 éve foglalkozik a szilikon és a hőre lágyuló műanyagok kombinációjának kutatás-fejlesztésével.⁺évek óta, termékek, beleértve, de nem kizárólagosan a szilikon mesterkeveréket, szilikonport, karcálló mesterkeveréket, szupercsúszású mesterkeveréket, kopásálló mesterkeveréket, nyikorgásgátló mesterkeveréket, szilikonviaszt és szilikon-termoplasztikus vulkanizátumot (Si-TPV), további részletekért és tesztadatokért kérjük, vegye fel a kapcsolatot Amy Wang asszonnyal. E-mail:amy.wang@silike.cnHa olyan terméket fejleszt, amelyet várhatóan nehezen éghető, poliolefin alapú kábeltermékhez kívánnak felhasználni, a töltési fok 50-65 százalék, akkor szüksége lesz egy feldolgozási adalékanyagra, amely biztosítja a töltőanyag jó diszperzióját a mátrixban és a szükséges reológiai paramétereket. Javasoljuk, hogy próbálja ki a SILIKE LYSI-502C szilikon mesterkeveréket, amelyet sok európai vásárló használ a Wacker Genioplast S pellet helyettesítésére.
Elérhető előnyök:
Jó feldolgozási képesség, kevesebb szerszámnyálkahártya-váladék, alacsonyabb extruder szerszámnyomás, tartós karc- és kopásállóság, valamint gyorsabb felületi extrudálási sorsebesség migráció nélkül.