Az átlátszó nejlont (mint például a PA6, PA66, PA12 és a kopoliamidok) egyre inkább használják vezeték- és kábelalkalmazásokban, ahol mechanikai szilárdság, hőállóság, elektromos biztonság és vizuális ellenőrizhetőség egyaránt szükséges. Tipikus példák a THHN, THHWN, BVN és BVNVB kábelköpenyek vagy szigetelőrétegek.
Sok keverő azonban azt tapasztalja, hogy az átlátszóság bevezetése után a feldolgozási stabilitás meredeken csökken.
Miért veszít az átlátszó nejlon folyási és felületi minőségéből a kábel extrudálása során?
A valódi gyártósorokon az átlátszó nejlonkábel-összetételek gyakran a következő problémákkal küzdenek:
• Magas extrudálási nyomás és instabil gyártósorsebesség
• Gyenge olvadékfolyás, különösen nagy töltőanyag- vagy pigmenttartalom esetén
• Felületi érdesség, szerszámvonalak vagy mikrokarcolások
• Hő- vagy nyírófeszültség okozta átlátszósági veszteség
• Lerakódások a szerszámok között és gyakori tisztítási igények
Ezek a problémák közvetlenül befolyásolják a termelékenységet, a megjelenés állandóságát és a kábel megbízhatóságát.
Az átlátszó PA6 / PA12 valódi feldolgozási kihívásai
Az átlátszatlan nejlon rendszerekkel ellentétben az átlátszó nejlon a szabályozott kristályosságra vagy amorf molekuláris kialakításra épül. Ez optikai tisztaságot biztosít, ugyanakkor feldolgozási érzékenységet is eredményez:
• A félkristályos régiók erősen reagálnak a nyírásra és a hőmérsékletre
• A szűk feldolgozási ablakok növelik a viszkozitás ingadozását
• A hagyományos kenőanyagok migrálhatnak, kivirágozhatnak vagy szétszórhatják a fényt
• A belső súrlódás megnő, ami nagyobb nyomatékot és nyomást eredményez
Ennek eredményeként a standard nejlon feldolgozási segédanyagok gyakran nem biztosítanak stabil extrudálást az átlátszóság feláldozása nélkül.
Mi tesz egy kenőanyagot alkalmassá átlátszó nejlon kábelkeverékekhez?
Vezeték- és kábelalkalmazásoknál a kenőanyagnak a feldolgozási problémákat az optikai vagy elektromos teljesítmény veszélyeztetése nélkül kell megoldania.
Az ezen területek bármelyikén meghibásodó kenőanyagok átmenetileg javíthatják az áramlást, de bizonyos hibákat okozhatnak.
Kenőanyag-típusok összehasonlítása átlátszó nejlon feldolgozáshoz
Ezen lehetőségek közül,módosított szilikonviaszokAz átlátszó nejlon kábelkeverékek egyre népszerűbbek stabilitásuk és kompatibilitásuk miatt.
Hogyan oldja meg a módosított szilikonviasz ezeket a problémákat a gyakorlatban?
A SILIKE SILIMER 5150 egyKopolisziloxán adalékanyag és módosítószer.A funkcionálisan módosított szilikonviaszokat olyan kopolimer szerkezetekkel tervezték, amelyek egyenletesebben lépnek kölcsönhatásba a nejlon mátrixokkal. Ez lehetővé teszi számukra, hogy:
√Csökkentse a belső és külső súrlódást egyszerre
√Javítja az olvadékfolyást és a forma- vagy szerszámtöltést
√Minimalizálja a szerszámfelhalmozódást hosszú gyártási ciklusok során
√Megőrzi az átlátszóságot és a felület fényességét
√Növeli a kész kábelek karc- és kopásállóságát
A SILIKE SILIMER 5150 egy ilyen módosított szilikonviasz. Szilikon alapú kenőanyag-feldolgozási adalékanyagként úgy tervezték, hogy magas kenést biztosítson kicsapódás, kivirágzás vagy optikai veszteség nélkül. Átlátszó PA6, PA12 és kopoliamid kábelkeverékekben segít stabilizálni az extrudálást, miközben sima, tiszta felületet biztosít.
Mikor érdemes megfontolni egy feldolgozási adalékanyaggal készült szilikonviaszos kenőanyagot, mint például a SILIMER 5150?
Ez a fajta kenőanyag-feldolgozási adalékanyag különösen akkor alkalmas, ha:
√Az extrudálás után nagyfokú átlátszóságot kell fenntartani
√Az extrudálási nyomás korlátozza a gyártósor sebességét
√A felületi karcolások vagy a szerszámvonalak minőségi kifogásokat okozhatnak
√A hosszú gyártási ciklusok növelik a szerszámfelhalmozódás kockázatát
√Mind a mechanikai tartósság, mind a megjelenés kritikus fontosságú
Ezekben az alkalmazásokban a módosított szilikonviasz adalékanyagok praktikus egyensúlyt biztosítanak a feldolgozási hatékonyság és a kábel végső teljesítménye között.
GYIK az átlátszó nejlonkábelek kenőanyagairól
Vajonszilikonviaszbefolyásolja az elektromos szigetelés teljesítményét?
Megfelelő formulázás esetén a módosított szilikonviaszok minimális hatással vannak a dielektromos tulajdonságokra, és széles körben használják őket kábelszigetelő rendszerekben.
Akaratviasz adalékanyagokcsökkenteni az átláthatóságot?
A kompatibilitás kulcsfontosságú. A poliamidokhoz tervezett módosított szilikonviaszok jobban megőrzik az átlátszóságot, mint a hagyományos viaszok vagy a migráló kenőanyagok.
Mi a tipikus adagolási tartomány?Kopolisziloxán adalékanyag és módosítószer SILIMER 5150?
A legtöbb átlátszó nejlonvegyület 0,5–1,0 tömegszázalékot használ, a gyanta típusától és a feldolgozási körülményektől függően.
Formulázási útmutatást vagy kenőanyag-minta segítséget keres az átlátszó nejlonkábel-keverékek olvadékfolyásának javításához és simaságának fokozásához?
Függetlenül attól, hogy fröccsöntésben vagy extrudálásban alkalmazzák, a SILIKE kopolisziloxán adalékanyag és módosító SILIMER 5150 hozzájárul a feldolgozási hibák csökkentéséhez, minimalizálja a szerszámlerakódást, és fokozza a karc- és kopásállóságot. Következésképpen optimális választásnak bizonyul a nejlon alapú alkalmazásokhoz, amelyek tartósságot, sima felületet és nagyfokú átlátszóságot igényelnek.
A poliamid (PA) feldolgozásában módosított szilikonviasz felhasználásával és a felületi tulajdonságok (kenőképesség, csúszósság, alacsonyabb súrlódási együttható, selymes textúra) javításával kapcsolatos megfelelő ajánlásokért, valamint a nejlon anyagok felületkezelési javításához használt szilikon alapú adalékanyagok mintájáért forduljon a SILIKE műszaki csapatához.
Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.
Közzététel ideje: 2026. január 21.
