Hír

A cápabőr-repedés (olvadéktörés) befolyásolja a polimer extrudálásának minőségét és hatékonyságát. Ismerje meg az okait, a hagyományos megoldásokat, és azt, hogy miért jelentenek fenntartható alternatívát a fluor- és PFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyagok, mint például a SILIKE SILIMER polimer feldolgozási segédanyagok.

Mi a cápabőr- vagy felületi olvadéktörés a polimerek extrudálása során?

A cápabőr (más néven felületi olvadéktörés) a polimerolvadékok extrudálása során megfigyelhető felületi hiba, ahol az extrudátum durva, hullámos vagy fodros megjelenést kölcsönöz, amely a cápabőr textúrájára hasonlít, különösen olyan folyamatokban, mint a fóliafúvás, az extrudálás és a huzalbevonatolás.

Jellemzői:

Durva, matt vagy bordázott felület az extrudátumon (a polimer megolvad, amint kilép a szerszámból).

Állaga némileg hasonlít a cápabőrére, innen ered a neve is.

A cápabőr okai a polimer extrudálásban

A cápabőr-olvadéktörés egyfajta olvadéktörés, amelyet a polimer és a szerszámfal határfelületének instabilitása okoz. Amikor a polimerolvadék kilép a szerszámból, hirtelen nyomásesés és nagy sebességnövekedés tapasztalható.

Ha az olvadék erősen tapad a szerszám falához (nagy fali nyírófeszültség), a felületi réteg túlságosan megnyúlik. Ez a polimer olvadék felületének periodikus repedéséhez és szakadásához vezet, ami cápabőr mintázatot hoz létre.

A cápabőr tipikus állapotai

A nyírófeszültség meghaladja a kritikus határértéket (gyakran ~0,1–0,3 MPa, a polimertől függően).

Nagy extrudálási sebesség / nyírási sebesség.

A nagy viszkozitású vagy nagy molekulatömegű polimerek érzékenyebbek, gyakrabban fordulnak elő PP-ben és lineáris polimerekben (pl. LLDPE,mlLDPE), mint az elágazó polimerekben.

Következmények a gyártók számára

A fóliák, lemezek vagy bevonatok gyenge felületi minősége.

Csökkent mechanikai tulajdonságok (mivel a hibák feszültségkoncentrátorok lehetnek).

Optikai tisztasággal és esztétikával kapcsolatos problémák.

Hogyan oldjuk meg a cápabőr és a polimer olvadék extrudátumok repedésének problémáját?

Hagyományos polimer adalékanyagok megoldásai és korlátai

A fluorpolimer PPA-kat az 1960-as évek óta használják a cápabőr csökkentésére. Úgy működnek, hogy az extrudálás során a szerszám felületére vándorolnak, csökkentik a felületi energiát és elősegítik a polimer csúszását. Bár hatékonyak, ezek a PPA-k PFAS-alapúak, ami környezeti és egészségügyi aggályokat vet fel:

• Perzisztencia talajban és vízben

• Bioakkumuláció és potenciális endokrin zavarok

• Szabályozói ellenőrzés világszerte

A PFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyagok térnyerése: A fenntartható extrudálási megoldások jövője

SILIKE SILIMER PFAS-mentes PPA megoldások az intelligensebb, környezetbarátabb extrudáláshoz

A SILIMER sorozat átfogó választékot kínálPFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyagok (PPA-k)) modern gyártási igényekhez tervezve:

• 100%-ban PFAS-mentes adalékanyagok

•Fluormentes mesterkeverékek

• Tiszta, fluormentes PPA-k

• PTFE-mentes adalékanyagok

Ezeket a megoldásokat úgy tervezték, hogy növeljék a feldolgozási hatékonyságot, miközben kiküszöbölik a PFAS-okkal kapcsolatos kockázatokat.

 A SILIKE SILIMER PFAS-mentes PPA-k számos polimerrel és extrudálási eljárással kompatibilisek, javítva a feldolgozást a következőkben:

• Poliolefinek és újrahasznosított poliolefin gyanták

• Fúvott, öntött és többrétegű fóliák

• Szálas és monofil extrudálás

•Kábel- és csőextrudálás

•Masterback és keverési alkalmazások

Akár fóliákat, csöveket, kábeleket vagy szálakat gyártanak, a SILIMER PPA-k segítenek a gyártóknak simább feldolgozást, jobb felületeket és nagyobb áteresztőképességet elérni.

Tudja, hogy a polimergyártók melyik PFAS-mentes PPA-t részesítik előnyben?

SILIKE SILIMER 9100- PFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyag poliolefinekhez és újrahasznosított poliolefin gyantákhoz

SILIKE SILIMER 9200–Fluormentes műanyag-feldolgozási adalékanyag keveréshez

SILIKE SILIMER 9300– Költséghatékony, PFAS-mentes PPA fólia-, cső-, vezeték- és kábelextrudáláshoz

SILIKE SILIMER 9400– Fluormentes feldolgozási adalékanyag, széles körű szabályozási megfeleléssel

….

Miért válassza?A SILIKE PFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyagai?

A hagyományos fluorpolimer alapú adalékokhoz hasonlóan a SILIMER PFAS-mentes funkcionális adalékanyagok semlegesítik a fluort, és nagy teljesítményt nyújtanak – környezeti kockázatok nélkül:

• Fokozott kenőképesség – Javított belső/külső kenőképesség a simább feldolgozás érdekében

• Megnövelt extrudálási sebesség – Nagyobb áteresztőképesség kevesebb szerszámlerakódással

• Hibátlan felületek – Megszünteti az olvadék repedéseit (cápabőr) és javítja a felület minőségét

• Rövidebb állásidő – Hosszabb tisztítási ciklusok, rövidebb gyártósor-megszakítások

• Környezetbiztonság – PFAS-mentes, megfelel a REACH, EPA, PPWR és a globális fenntarthatósági szabványoknak

A fóliáktól és szálaktól a huzalok és csövek extrudálásáig a cápabőrhibáknak már nem kell veszélyeztetniük a hatékonyságot, a minőséget vagy a megfelelőséget. A SILIKE SILIMER PFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyagokkal a gyártók simább extrudálást, nagyobb termelékenységet és fenntartható működést érhetnek el.

Ha a következőkre keres módokat:

• A cápabőr kiküszöbölése a polimer extrudálás során,

• Használjon PFAS-mentes polimer adalékanyagokat cső- és kábelextrudáláshoz,

• Fenntartható PPA-k alkalmazása film- és szálextrudáláshoz,

• Fluormentes polimer feldolgozási segédanyagok használata,

• Javítsa az extrudálási teljesítményt, vagy csökkentse a szerszámlerakódást és a felületi hibákat a polimer extrudálás során

vegye fel a kapcsolatot Amy Wanggal (amy.wang@silike.cn) vagy látogassa megwww.siliketech.com to Szerezze be PFAS-mentes megoldását extrudálási folyamatokhoz vagy környezetbarát polimer extrudálási adalékanyagokat.