Pigmentdiszperzió: a tudomány és a technológia, amit tudnod kell!
A pigmentek és töltőanyagok por állagú anyagok, amelyek oldhatatlan szilárd részecskékből állnak. Száraz, porított állapotukban ezeket a szilárd részecskéket levegő veszi körül. Amikor az elválasztott szilárd részecskéket folyadékokba juttatják, hajlamosak agglomerálódni, csomókat képezni. A pigmentek és tinták világában a hatékony diszperzió három kritikus lépésből áll:
Nedvesítés: A részecskéket körülvevő levegő helyettesítése festékkel/tinta közeggel.
Deagglomeráció: Szilárd részecskék klasztereinek finom, szuszpendált részecskékre bontása (elválasztás).
Stabilizálás: Biztosítja, hogy a szuszpenzió idővel stabil maradjon. A megfelelő diszperzió garantálja a stabilitást a gyártás, a tárolás, az alkalmazás és a filmképző (kémiai) folyamatok során.
14 jele a rossz pigmenteloszlásnak
A festékek végső esztétikája és teljesítménye szempontjából elengedhetetlen az összes szilárd részecske egyenletes diszperziója. Ha a diszperzió nem megfelelő, a következő problémák merülhetnek fel:
1. Színeltérés: Színbeli eltérések a termékek különböző tételei között.
2. Száradás utáni színeltolódás: A megszáradt bevonat az oldószer és/vagy a víz elpárolgása után fehérebbnek tűnik az eredeti, tartályban lévő állapotához képest.
3. Fénytelenség: A festékfelület nem rendelkezik a kívánt csillogással.
4. Lebegő (Benard-cellák): Két vagy több pigment használata esetén hatszögletű színváltozatok alakulnak ki a bevonat felületén.
5. Foltosodás: Látható színhibák jelennek meg a megszáradt bevonat felületén.
6. Nem megfelelő fedőképesség: A bevonat a felhordás után nem fedi be megfelelően az aljzatot.
7. Elárasztás: A megszáradt film egyenletes színűnek tűnik, de a részecskék függőleges szétválása miatt világosabb vagy sötétebb a vártnál.
8. Gyenge kopásállóság: Jelentős szín- és/vagy fényességi különbségek vannak a teszt- és a kontrollminták között.
9. Flokkuláció: A részecskék tárolás, alkalmazás vagy filmképződés során kötődnek egymáshoz.
10. Ülepítés/fázisszéválás: Tárolás vagy szállítás után két különálló réteg alakul ki homogén keverék helyett.
11. Kemény ülepedés: Tárolás vagy szállítás után kemény réteg alakul ki a tartály alján.
12. Pigmentsokk: Hirtelen flokkuláció és/vagy viszkozitásnövekedés pigmentkoncentrátumok alapozókhoz adásakor.
13. Meghosszabbított diszperziós idő: A célfinomság és színerősség eléréséhez hosszabb őrlés szükséges.
14. Habzás: Buborékok képződnek a nem megfelelő nedvesítés, a túlzott nedvesítőszerek vagy a nem megfelelő diszpergálószer típusa/mennyisége miatt.
SILIKE szilikon hiperdiszpergálószerek a hibátlan pigmenteloszlásért –HatékonyMegoldás
A SILIKE innovatívszilikon hiperdiszpergálószeregy módosított szilikon adalékanyag, amelyet hőre lágyuló gyantákhoz, például TPE-hez, TPU-hoz és más elasztomerekhez terveztek. Kiváló kompatibilitást biztosít a pigmentek, töltőanyagok és funkcionális porok között a gyantarendszeren belül, így...stabil diszperzió, sima feldolgozás és fokozott felületi érzet.
Ezinnovatív szilikon hiperdiszpergálószer, mint az egyik aleghatékonyabb diszpergálószer-oldatok, számos olyan előnnyel jár, amelyek emelik a bevonatok, festékek, tinták és mesterkeverékek minőségét:
Fokozott színezési erősség:A SILIKE szilikon hiperdiszpergálószer élénk, egységes színeket biztosít a különböző gyártási tételekben.
Csökkentett pigment agglomeráció:A SILIKE szilikon hiperdiszpergálószer megakadályozza a csomósodást, így sima, hibamentes bevonatokat eredményez.
Kiváló reológiai szabályozás:A SILIKE szilikon hiperdiszpergálószer javítja a folyóképességet, csökkenti a szerszámnyomást és az extruder nyomatékát a nagyobb hatékonyság érdekében.
Megnövelt termelési hatékonyság:A SILIKE szilikon hiperdiszpergálószer minimalizálja a diszperziós időt és az energiafogyasztást.
Kiemelkedő hőstabilitás és színtartósság:A SILIKE szilikon hiperdiszpergálószer változó hőmérsékletek és környezeti feltételek mellett is megőrzi integritását.
Mondj búcsút a diszperziós kihívásoknak, és oldd fel a kiváló teljesítményt!SILIKE szilikon hiperdiszpergálószer.Akár festékekről, bevonatokról, tintákról vagy mesterkeverékekről van szó, a hibátlan pigmentdiszpergálás elérése mostantól könnyedén megtehető. Lépjen kapcsolatba a SILIKE-kal, hogy megtudja, hogyan optimalizálhatja szilikon hiperdiszpergálószerünk a termelést és javíthatja a termékminőséget!
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
Közzététel ideje: 2025. április 2.
