Nagy nyomatékkal, nyáladzással vagy rossz áramlással szembesül az LSZH kábelkeverékeknél?
Az alacsony füstkibocsátású, halogénmentes (LSZH) kábelanyagok egyre fontosabbak a modern kábelbiztonság és fenntarthatóság szempontjából. A kiváló feldolgozhatóság elérése azonban továbbra is kihívást jelent. Az égésgátló töltőanyagok – például az alumínium-hidroxid (ATH) és a magnézium-hidroxid (MDH) – nagymértékű használata gyakran rossz folyóképességet, nagy nyomatékot, durva felületi kidolgozást és szerszámlerakódást okoz az extrudálás során.
Miért nehéz feldolgozni az LSZH kábelkeverékeket?
Az alacsony füstkibocsátású, halogénmentes, égésgátló vezetékek és kábelek jellemzői, hogy minden anyag halogénmentes, és az égés során nagyon kis mennyiségű füst szabadul fel. E két kulcsfontosságú tényező elérése érdekében nagyszámú égésgátlót adtak hozzá a gyártási folyamat során, ami közvetlenül számos feldolgozási problémához vezet.
Az alacsony füstkibocsátású halogénmentes kábelkeverékek feldolgozásának gyakori problémái a következők:
1. A nagy mennyiségű égésgátló töltőanyag, például alumínium-hidroxid és magnézium-hidroxid hozzáadása miatt a folyási képesség romlik, a feldolgozás során keletkező súrlódási hő pedig hőmérséklet-emelkedést okoz, ami az alumínium-hidroxid és a magnézium-hidroxid lebomlását eredményezi.
2. Alacsony extrudálási hatékonyság, és még nagyobb extrudálási sebesség esetén az extrudálási kapacitás változatlan marad.
3. A poliolefinek égésgátlókkal és más töltőanyagokkal való gyenge kompatibilitása miatt, ami a feldolgozás során gyenge diszperziót és romló mechanikai tulajdonságokat eredményez.
4. A szervetlen égésgátlók egyenetlen eloszlása a rendszerben durva felületet és a felület fényének hiányát eredményezi az extrudálás során.
5. Az égésgátló és más töltőanyagok szerkezeti polaritása miatt az olvadék tapad a szerszámfejhez, késlelteti az anyag kiválását a formából, vagy az alacsony molekulatömegű anyagok kicsapódását a készítményben, ami anyagfelhalmozódáshoz vezet a szerszám szájánál, ezáltal befolyásolva a kábel minőségét.
Hogyan lehet megoldani az LSZH kábel ezen folyamatbeli és felületi minőségi problémáit?
Ezen problémák leküzdéséreszilikon mesterkeverék technológiamegbízható megoldássá vált az LSZH vegyületformulákban, javítva mind a feldolgozási hatékonyságot, mind a felületi teljesítményt a mechanikai vagy elektromos tulajdonságok feláldozása nélkül.
Miért van azszilikon mesterkeverék hatékony megoldásaz LSZH kábelvegyületek feldolgozásának és felületi teljesítményének javítására?
A szilikon mesterkeverék egyfajtafunkcionális feldolgozási adalékanyagkülönféle hőre lágyuló műanyagokkal hordozóként és polisziloxánnal funkcionális alkatrészként. Egyrészt a szilikon alapú mesterkeverék javíthatja a hőre lágyuló rendszer folyási képességét olvadt állapotban, jobban diszpergálhatja a töltőanyagokat, csökkentheti az extrudálás és a fröccsöntés energiafogyasztását, és növelheti a termelési hatékonyságot; másrészt ez a szilikon alapú feldolgozási segédanyag javíthatja a kész műanyag termékek felületi simaságát, csökkentheti a felületi súrlódási együtthatót, és javíthatja a kopás- és karcállóságot. Ezenkívül a hőre lágyuló műanyag iparban feldolgozási segédanyagként a szilikon mesterkeverék kis mennyiségben (< 5%) jelentős módosító hatást érhet el anélkül, hogy túlságosan figyelembe kellene venni a mátrixanyaggal való reakcióját.
A Chengdu Silike Technology Co., Ltd. egy vezető kínai gyártó, amely a következőkre specializálódott:szilikon alapú adalékanyagoka műanyag- és gumiipar számára. A szilikon és polimerek integrációjára összpontosító több mint 20 éves elkötelezett kutatásnak köszönhetően a Silike innovatív és megbízható partnerré vált a nagy teljesítményű additív megoldások terén.
Annak érdekében, hogy a gyártók eligazodhassanak az LSZH kábelekkel kapcsolatos gyártási kihívásokban, a Silike átfogó portfóliót fejlesztett kiszilikon műanyag adalékanyagokkifejezetten a kábelkeverékek feldolgozásának fokozására tervezték. Figyelemre méltó termékek, mint például a LYSI-401 szilikon mesterkeverék és a LYSI-502C szilikon mesterkeverék, hatékony megoldásokat kínálnak a feldolgozhatóság és a felületi minőség javítására, ezáltal hozzájárulva a kiváló teljesítményhez vezeték- és kábelalkalmazásokban.
Teljesítményelőnyök: A szilikon mesterkeverék tipikus teszteredményei az LSZH kábelkeverékekben
SILIKE hozzáadásaSzilikon mesterkeverék (sziloxán mesterkeverék) LYSI sorozatAz alacsony füstkibocsátású, halogénmentes kábelanyagból készült, nagy lángállóságú töltőrendszer javíthatja a feldolgozás folyékonyságát, csökkentheti a nyomatékot és növelheti a termelési hatékonyságot. Az 1. ábra a kábel teljesítményének 1%-os hozzáadása utáni tesztösszehasonlítását mutatja.LYSI-401 szilikon mesterkeverékcégünk szimulált általános, alacsony füstkibocsátású, halogénmentes formulájában (1. táblázat). Látható, hogy a vonatkozó teljesítmény jelentősen javult.
A 2., 3. és 4. ábra a nagy sziloxántartalmú anyagok nyomatékreométeres vizsgálatát mutatja.Szilikon mesterkeverék LYSI-502Chozzáadva a szokásos alacsony füstkibocsátású, halogénmentes formulához, és összehasonlítva a külföldi versenytársak termékeinek nyomaték-, nyomás- és nyírási viszkozitásával, látható, hogy a LYSI-502C kiváló kenési teljesítménnyel rendelkezik.
Az 5. ábra értékes szimulációt mutat be az anyagfelhalmozódásról egy kábel extrudáló szerszámban a szilikon mesterkeverék hozzáadása után. Az eredmények azt mutatják, hogy a standard szilikon mesterkeverék hozzáadása jelentősen csökkenti a szerszámlerakódást. Továbbá a SILIKE...nagy molekulatömegű szilikon mesterkeverékmég hangsúlyosabb hatást mutat a lapkafelhalmozódás minimalizálásában, ami jelzi a benne rejlő fokozott feldolgozási hatékonyságot.
Összefoglalás:A standardban jelen lévő sziloxánszilikon mesterkeverékeknem poláris, ami a legtöbb szénláncú polimer eltérő oldhatósági paraméterei miatt kihívásokat jelenthet. Ha adagolása túlzott, az olyan problémákhoz vezethet, mint a csavar megcsúszása, a túlzott kenés, a termék felületének delaminációja, a kötési teljesítmény romlása és az aljzaton belüli egyenetlen eloszlás.
Ezen kihívások kezelésére a SILIKE kidolgozott egy sor…ultra nagy molekulatömegű szilikon adalékanyagokamelyeket speciális funkciós csoportokkal módosítanak. Ezekszilikon alapú polimer feldolgozási adalékanyagokÚgy tervezték, hogy megfeleljenek a különféle hőre lágyuló rendszerek speciális alkalmazási követelményeinek. Azáltal, hogy horgonyként működnek az aljzaton belül, javítják a kompatibilitást, javítják a diszperziót és erősítik a tapadást. Ez jelentősen javítja az aljzat általános teljesítményét. Alacsony füstkibocsátású, halogénmentes rendszerekben ezek az innovatív adalékanyagok hatékonyan megakadályozzák a csavarok megcsúszását, és jelentősen csökkentik a szerszámanyag felhalmozódását.
Keres egypolimer feldolgozási adalékanyagaz LSZH kábelgyártási folyamatának fejlesztése érdekében?
Fedezze fel, hogyan segíthetnek Önnek a SILIKE szilikon alapú mesterkeverék-oldatai, beleértve a LYSI-401 szilikon adalékanyagot és a LYSI-502C sziloxán mesterkeveréket, a termelékenység javításában, a szerszámkarbantartás csökkentésében és a kiváló kábelminőség elérésében. További információkért és minta igényléséhez kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.
Weboldal: www.siliketech.com
Email: amy.wang@silike.cn
Közzététel ideje: 2025. október 10.
