Hír

Az LDPE -filmeket általában mind a fújási, mind az öntési folyamatok készítik. Az öntött polietilén film egyenletes vastagságú, de magas ára miatt ritkán használják. A fújt polietilén fóliát fújó fokozatú PE-pelletből készítik, fújó gépekből, amelyet az alacsonyabb költségek miatt a legszélesebb körben használnak.

Az alacsony sűrűségű polietilénfilm egy félig átlátszó, fényes, lágy textúrájú, kiváló kémiai stabilitással, hőtömítéssel, vízállósággal és nedvességállósággal, fagyasztási ellenállással főzhető. Legfontosabb hátránya az oxigén rossz gátja, amelyet általában a kompozit rugalmas csomagolóanyagokban használnak, a film belső rétegében, de jelenleg a legszélesebb körben használt, a legnagyobb műanyag csomagolófilmet, amely több mint 40% -ot tesz ki. A műanyag csomagolófilm fogyasztása.

Mivel a polietilén molekula nem tartalmaz poláris csoportokat, magas kristályossággal és alacsony felületű energiával rendelkezik, a filmnek a nyomtatás és a laminálás előtt rossz nyomtatási tulajdonságok és rossz tapadás és tinták és ragasztók tapadása van.

Az alábbiakban bemutatjuk az LDPE fújt filmek általános hibáit és megoldásait:

Film túl ragadós, rossz nyitottság

Ok elemzés:

1. A gyanta nyersanyag nem megfelelő, nem fújt filmminőségű LDPE -gyanta, amely nem tartalmaz nyitószert, vagy a nyitószert alacsonyabb minőségű;

2. Az olvadt gyanta hőmérséklete túl magas, a folyékonyság túl nagy;

3. A fújási arány túl nagy, ami rossz filmnyílásokat eredményez;

4. A hűtési sebesség túl lassú, a film nem eléggé lehűl, és a kölcsönös kötés a tapadásgörgő nyomás alatt történik;

5. A vontatási sebesség túl gyors.

Oldatok

① Cserélje ki a gyanta nyersanyagát, vagy adjon hozzá egy bizonyos mennyiségű nyitószert a garathoz;

② megfelelően csökkentse az extrudálási hőmérsékletet és a gyanta hőmérsékletét;

③ megfelelően csökkentse a fújási arányt;

④ Növelje a szélmennyiséget a hűtési hatás javítása és a film hűtési sebességének felgyorsítása érdekében;

⑤ Helyezze el megfelelően csökkentse a szállító sebességet.

Rossz film átláthatóság

Ok elemzés:

1. Alacsony extrudálási hőmérséklet, rossz gyanta lágyulása, ami a film rossz átláthatóságát eredményezi a fújás után;

2. A fújási arány túl kicsi;

3. Rossz hűtési hatás, ezáltal befolyásolja a film átláthatóságát;

4. A gyanta nyersanyag nedvességtartalma túl nagy;

5. A vontatási sebesség túl gyors, és a film nem eléggé lehűl.

Megoldás

① Helyesen növelje az extrudálási hőmérsékletet, hogy a gyanta egyenletesen lágyítható legyen;

② megfelelően növelje a fújási arányt;

③ A szélmennyiség növelje a hűtési hatás javítását;

③ Növelje a légmennyiséget a hűtési hatás javítása érdekében;

④ Szárítsa meg a nyersanyagot;

⑤ Csökkentse a szállítási sebességet megfelelően.

Film ráncok

Ok elemzés

1. egyenetlen filmvastagság;

2. Nem elegendő hűtési hatás;

3. A fújási arány túl nagy, ami a filmbuborék instabil, az oldalról a másikra oda -vissza lengve, tehát a film hajlamos ráncolni;

4. A heringbone bilincs szöge túl nagy, a filmbuborék rövid távolságra van simítva, tehát a film hajlamos a ráncokra is;

5. A tapadási henger mindkét oldalára gyakorolt ​​nyomás nem következetes, az egyik oldal magas, a másik oldal alacsony;

6.

Megoldás

① Állítsa be a film vastagságát az egyenletes vastagság biztosítása érdekében;

② Javítsa a hűtési hatást annak biztosítása érdekében, hogy a film teljesen lehűthető legyen;

③ megfelelően csökkentse a fújási arányt;

③ Csökkentse a fújási arányt megfelelően;

④ Csökkentse a heringbone bilincs rögzítési szögét;

⑤ Állítsa be a vontatógörgő nyomását annak biztosítása érdekében, hogy a film egységes erőnek legyen kitéve;

⑥ Ellenőrizze az egyes vezetőtengelyek tengelyét, és párhuzamossá tegye egymással.

A film gyenge hőkezelő előadása

Ok elemzés

1. A fagyvonal túl alacsony, a polimer molekulák orientáción mennek keresztül, így a film előadását egy orientált film közelében közelítik meg, ami alacsonyabb hőkezelő teljesítményt eredményez;

2. A fújási arány és a vontatási arány túl nagy, és a film nyújtás -orientáción megy keresztül, ezáltal befolyásolva a film hőkezelő teljesítményét.

Megoldás

① Állítsa be a szélmennyiség méretét a szélgyűrűben, hogy a harmatpont egy kicsit magasabb legyen, amennyire csak lehetséges, a műanyag fújás és tapadás olvadási pontja alatt, hogy csökkentse a molekulákat a fújás és a tapadás miatt, amelyet nyújtó orientáció;

② A fújási és tapadási arányoknak megfelelőnek kell lenniük. Ha a fújási arány túl nagy, és a vontatási sebesség túl gyors, akkor a film keresztirányban és hosszanti irányban túlterhelt, akkor a film előadása kétirányúan megfeszített, és a film hőhatás tulajdonságai gyengébbek lesznek.

A filmnek szaga van

Ok elemzés

1. A gyanta nyersanyagának szaga van;

2. Az olvadt gyanta extrudálási hőmérséklete túl magas, ami a gyanta bomlását okozza, ezáltal szagot eredményezve;

3. A filmbuborék nem megfelelő hűtése, a filmbuborékban lévő forró levegő nem távolítható el.

Megoldás

① a gyanta nyersanyagát tedd;

② Állítsa be az extrudálási hőmérsékletet;

③ Hajtsa be a hűtési léggyűrű hűtési hatékonyságát, hogy a filmbuborék kellően lehűljön.

Fehér csapadék a film felszínén

Ok: Elsősorban a nyersanyagokban, az alacsony molekulatömegű gyantákban és a porban stb. Adalékanyagok, amelyek a feldolgozás során a szájformán kondenzálódnak, és egy bizonyos mennyiség felhalmozódása után a film folyamatosan elvonja, ezáltal fehér csapadékot képez a filmben.

Megoldás

① Egy bizonyos időtartam után növelje a csavarsebességet, növelje az olvadék extrudálási nyomását, vegye el a csapadékokat.

② Rendszeresen tisztítsa meg a szájformát.

③ Növelje az olvadék hőmérsékletét megfelelően a teljes plaszticalizáláshoz;

④SILIEK PFAS-mentes PPA MasterBatchhatékonyan javíthatja a gyantafeldolgozási folyékonyságot, javíthatja a belső és a külső kenési teljesítményt, javíthatja az alkatrészek közötti diszperziót, csökkentheti az agglomerációt, javíthatja a szájszám felhalmozódását, és ugyanakkor kihozható a berendezés holt sarkából, ezáltal javítva, ezáltal javítva A film felületi minősége.SILIEK PFAS-mentes PPA MasterBatchtökéletes alternatíva a fluortartalmú polimer PPA -adalékanyagokhoz, hogy megfeleljen a jelenlegi fluor -korlátozás követelményeinek.SILIEK PFAS-mentes PPA MasterBatchtökéletesen helyettesíti a fluortartalmú polimer PPA -adalékokat, amely megfelel a jelenlegi fluor -korlátozás követelményeinek.

⑤ ASilike Silimer sorozat nem kicsapódó film, sima nyitószer, a hagyományos sima ügynök megoldása könnyen kicsapható a porprobléma miatt.

LDPE filmmegoldások a termékminőség javítása érdekében

Silimer sorozat nem PRECIPITION FILM SLIPASTBATCHegyfajta módosított kopoliz -sziloxánt, amely aktív szerves funkcionális csoportokat tartalmaz, amelyeket a szilikon fejlesztett ki. A hosszú szénlánc kompatibilis a gyantával a rögzítés szerepe, és a szilícium lánc a film felületére polarizálódik, hogy a csúszás szerepét játssza, amely teljes csapadék nélkül lejátszható.

Kis mennyiség hozzáadásávalSilike Silimer 5064MB1, Silimer 5064MB2és más terméksorozatok jelentősen javíthatják a film minőségét, ellentétben a hagyományos film -talkummal,Silimer-sorozat nem kiszámíthatatlan filmA Talc nem csapódik fel, nem esik ki a porból, a súrlódási együttható stabil, a magas hőmérsékletű talkum nem ragaszkodik. Ugyanakkor nem befolyásolja a film későbbi feldolgozását, nem befolyásolja a film hő -tömítő teljesítményét, nem befolyásolja a film átláthatóságát, nem befolyásolja a nyomtatást, a laminálást és így tovább.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

weboldal:www.siliketech.comTöbbet megtudni.