Hír

Az LDPE fóliákat általában fúvással és öntéssel is készítik. Az öntött polietilén fólia egyenletes vastagságú, de magas ára miatt ritkán használják. Fúvott polietilén fóliát fúvott minőségű PE pelletből állítanak elő fúvógéppel, amely a legszélesebb körben alkalmazott olcsósága miatt.

Az alacsony sűrűségű polietilén fólia félig átlátszó, fényes, lágy textúrája a filmnek, kiváló kémiai stabilitással, hőszigetelő, vízálló és nedvességálló, fagyálló, forralható. Legfőbb hátránya az oxigénszegénység, amelyet általában a kompozit rugalmas csomagolóanyagokban, a fólia belső rétegében használnak, de jelenleg a legszélesebb körben használt, a legnagyobb mennyiségű műanyag csomagolófólia, amely több mint 40%-át teszi ki. a műanyag csomagolófólia fogyasztása.

Mivel a polietilén molekula nem tartalmaz poláris csoportokat, és magas a kristályossági foka és alacsony a felületi szabad energiája, a fólia nyomtatási tulajdonságai rosszak és a tintákkal és ragasztókkal is rosszul tapad, ezért nyomtatás és laminálás előtt felületkezelés szükséges.

A következők az LDPE fúvott fóliával kapcsolatos gyakori hibák és megoldások:

A fólia túl ragadós, rosszul nyitható

Ok elemzése:

1. A gyanta alapanyag nem megfelelő típusú, nem fújt filmminőségű LDPE gyanta, amely nem tartalmaz nyitószert, vagy gyengébb minőségű a nyitóanyag;

2. Az olvadt gyanta hőmérséklete túl magas, a folyékonysága túl nagy;

3. A fúvási arány túl nagy, ami rossz fólianyílásokat eredményez;

4. A hűtési sebesség túl lassú, a fólia nincs eléggé lehűtve, és kölcsönös kötés jön létre a vonógörgő nyomásának hatására;

5. A vontatási sebesség túl gyors.

Megoldások

① Cserélje ki a gyanta alapanyagot, vagy adjon hozzá bizonyos mennyiségű nyitószert a garathoz;

② Megfelelően csökkentse az extrudálási hőmérsékletet és a gyanta hőmérsékletét;

③ Megfelelően csökkentse a fúvási arányt;

④ Növelje a szél hangerejét a hűtőhatás javítása és a film hűtési sebességének felgyorsítása érdekében;

⑤ Csökkentse megfelelően a felszállási sebességet.

Gyenge filmátlátszóság

Ok elemzése:

1. alacsony extrudálási hőmérséklet, gyenge gyanta lágyítás, ami a fúvós formázás után a fólia gyenge átlátszóságát eredményezi;

2. A fúvási arány túl kicsi;

3. Gyenge hűtőhatás, ami befolyásolja a film átlátszóságát;

4. A gyanta alapanyag nedvességtartalma túl nagy;

5. A vontatási sebesség túl gyors, és a fólia nincs eléggé lehűtve.

Megoldás

① Megfelelően növelje az extrudálási hőmérsékletet, hogy a gyanta egyenletesen lágyulhasson;

② Megfelelően növelje a fúvatási arányt;

③ Növelje a szél hangerejét a hűtőhatás javítása érdekében;

③ Növelje a levegő mennyiségét a hűtőhatás javítása érdekében;

④ Szárítsa meg a nyersanyagot;

⑤ Csökkentse megfelelően a felszállási sebességet.

Film ráncok

Ok elemzés

1. Egyenetlen filmvastagság;

2. Nem megfelelő hűtőhatás;

3. A fúvási arány túl nagy, ezért a fóliabuborék instabillá válik, ide-oda billeg egyik oldalról a másikra, így a film hajlamos a ráncosodásra;

4. A halszálkás bilincs szöge túl nagy, a fóliabuborék kis távolságban ellapul, így a fólia is hajlamos a gyűrődésre;

5. A vonógörgő mindkét oldalán nem egyenletes a nyomás, az egyik oldal magas, a másik pedig alacsony;

6. A vezetőgörgők közötti tengelyek nem párhuzamosak, ami befolyásolja a fólia stabilitását és síkságát, így gyűrődés lép fel.

Megoldás

① Állítsa be a fólia vastagságát az egyenletes vastagság érdekében;

② Javítsa a hűtőhatást, hogy biztosítsa a film teljes lehűtését;

③ Megfelelően csökkentse a fúvási arányt;

③ Csökkentse megfelelően a fúvatási arányt;

④ Csökkentse megfelelően a halszálkás bilincs befogási szögét;

⑤ Állítsa be a vonógörgő nyomását annak biztosítására, hogy a film egyenletes erőhatásnak legyen kitéve;

⑥ Ellenőrizze az egyes vezetőtengelyek tengelyét, és tegye őket párhuzamosan egymással.

A fólia gyenge hőszigetelő teljesítménye

Ok elemzés

1. A fagyvonal túl alacsony, a polimer molekulák orientáción mennek keresztül, így a fólia teljesítménye megközelíti az orientált fólia teljesítményét, ami alacsonyabb hőzárási teljesítményt eredményez;

2. A fúvási arány és a vontatási arány túl nagy, és a fólia nyúló orientáción megy keresztül, ami befolyásolja a fólia hőszigetelő teljesítményét.

Megoldás

① Állítsa be a szélerősség méretét a szélgyűrűben, hogy a harmatpont egy kicsit magasabb legyen, amennyire csak lehetséges, a műanyag fújás és vontatás olvadáspontja alatt, hogy csökkentse a molekulák mennyiségét a fújás és a vontatás miatt. nyújtó orientáció;

② A fúvási és tapadási aránynak megfelelően kicsinek kell lennie. Ha a fúvási arány túl nagy és a vontatási sebesség túl nagy, a fólia kereszt- és hosszirányban túlfeszített, akkor a fólia teljesítménye hajlamos kétirányú megnyúlásra, és a fólia hőszigetelő tulajdonságai romlanak.

A filmnek szaga van

Ok elemzés

1. Maga a gyanta nyersanyag szagú;

2. Az olvadt gyanta extrudálási hőmérséklete túl magas, ami miatt a gyanta lebomlik, így szagot hoz létre;

3. A filmbuborék elégtelen hűtése, a filmbuborék belsejében lévő forró levegőt nem távolítják el.

Megoldás

①Cserélje ki a gyanta alapanyagot;

② Állítsa be az extrudálási hőmérsékletet;

③ Javítsa a hűtőlevegő-gyűrű hűtési hatékonyságát, hogy a filmbuborék megfelelően lehűljön.

Fehér csapadék válik ki a film felületén

Ok: Főleg a nyersanyagokban lévő adalékanyagok, kis molekulatömegű gyanták és por stb., amelyek a feldolgozás során a szájpenészen kondenzálódnak, majd bizonyos mennyiséget felhalmozva a fólia folyamatosan elvesz, így fehér csapadék képződik a filmen.

Megoldás

① Egy bizonyos idő elteltével növelje meg a csavar sebességét, növelje az olvadék extrudálási nyomását, távolítsa el a csapadékot.

② Rendszeresen tisztítsa meg a szájpenészt.

③ Növelje megfelelően az olvadék hőmérsékletét, hogy teljesen lágyuljon;

④ HasználjaSILIEK PFAS-mentes PPA mesterkeverékhatékonyan javíthatja a gyantafeldolgozás folyékonyságát, javítja a belső és külső kenési teljesítményt, javítja az alkatrészek közötti diszperziót, csökkenti az agglomerációt, javítja a szájüreg felhalmozódását, és ugyanakkor kihozható a berendezés holt sarkából, ezáltal javítva a film felületi minősége.SILIEK PFAS-mentes PPA mesterkeveréktökéletes alternatívája a fluorozott polimer PPA adalékoknak, hogy megfeleljen a jelenlegi fluor korlátozás követelményeinek.SILIEK PFAS-mentes PPA mesterkeveréka fluorozott polimer PPA adalékok tökéletes helyettesítője, amely megfelel a jelenlegi fluor korlátozás követelményeinek.

⑤ használataSILIKE SILIMER sorozatú, nem kicsapódó film sima nyitószer, megoldva a hagyományos sima szer könnyen kicsapódik a por probléma.

LDPE fólia megoldások a termékminőség javítására

SILIMER sorozatú csapadékmentes fólia csúszós mesterkeveréka Silicone által kifejlesztett, aktív szerves funkciós csoportokat tartalmazó módosított kopolisziloxán. A hosszú szénlánc kompatibilis a gyantával, hogy horgonyzást játsszon, a szilíciumlánc pedig a fólia felületéhez polarizálva játssza a csúszósság szerepét, ami teljes kicsapódás nélkül is képes a csúszósság szerepét betölteni.

Kis mennyiség hozzáadásávalSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2és más terméksorozatok jelentősen javíthatják a film minőségét, ellentétben a hagyományos filmes talkummal,SILIMER sorozatú nem kicsapódó fóliaa talkum nem csapódik ki, nem esik ki a porból, a súrlódási együttható stabil, a magas hőmérsékletű talkum nem tapad meg. Ugyanakkor nem befolyásolja a film későbbi feldolgozását, nem befolyásolja a fólia hőszigetelési teljesítményét, nem befolyásolja a film átlátszóságát, nem befolyásolja a nyomtatást, a laminálást és így tovább.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

weboldal:www.siliketech.comhogy többet megtudjon.