Hír

Az LDPE fóliákat általában fúvással és öntéssel is gyártják. Az öntött polietilén fólia egyenletes vastagságú, de magas ára miatt ritkán használják. A fúvott polietilén fóliát fúvott minőségű PE pelletekből állítják elő fúvógépekkel, ami az alacsonyabb költsége miatt a legszélesebb körben használt eljárás.

Az alacsony sűrűségű polietilén fólia egy félig átlátszó, fényes, puha textúrájú fólia, kiváló kémiai stabilitással, hőzárással, vízállósággal és nedvességállósággal, fagyállósággal és forralható. Fő hátránya a gyenge oxigénzáróság, amelyet általában a kompozit rugalmas csomagolóanyagokban használnak a fólia belső rétegében, de jelenleg is a legszélesebb körben használt, legnagyobb mennyiségű műanyag csomagolófólia, a műanyag csomagolófólia-fogyasztás több mint 40%-át teszi ki.

Mivel a polietilén molekula nem tartalmaz poláris csoportokat, magas a kristályossági foka és alacsony a felületi szabadenergiája, a fólia gyenge nyomtatási tulajdonságokkal rendelkezik, és rosszul tapad a festékekhez és ragasztókhoz, ezért nyomtatás és laminálás előtt felületkezelésre van szükség.

Az alábbiakban az LDPE fúvott fólia gyakori hibái és megoldásai láthatók:

A fólia túl ragadós, nehezen nyitható

Okelemzés:

1. A gyanta alapanyaga nem megfelelő típusú, nem fújt film minőségű LDPE gyanta, amely nem tartalmaz nyitószert, vagy a nyitószer gyengébb minőségű;

2. Az olvadt gyanta hőmérséklete túl magas, a folyékonysága túl nagy;

3. A fúvás arány túl nagy, ami rossz filmnyílásokat eredményez;

4. A hűtési sebesség túl lassú, a fólia nincs eléggé lehűlve, és a vonóhenger nyomása alatt kölcsönös kötés jön létre;

5. A vontatási sebesség túl nagy.

Megoldások

① Cserélje ki a gyanta alapanyagát, vagy adjon hozzá bizonyos mennyiségű nyitószert a tartályhoz;

② Megfelelően csökkentse az extrudálási hőmérsékletet és a gyanta hőmérsékletét;

③ Csökkentse megfelelően a fúvás arányát;

4. Növelje a szél mennyiségét a hűtési hatás javítása és a film hűtési sebességének felgyorsítása érdekében;

⑤ Csökkentse megfelelően az indulási sebességet.

Gyenge filmáteresztő képesség

Okelemzés:

1. alacsony extrudálási hőmérséklet, gyenge gyanta lágyulás, ami a fólia gyenge átlátszóságát eredményezi a fúvás után;

2. A fúvás aránya túl kicsi;

3. Gyenge hűtőhatás, ami befolyásolja a film átlátszóságát;

4. A gyanta alapanyagának nedvességtartalma túl nagy;

5. A vontatási sebesség túl gyors, és a fólia nincs eléggé lehűlve.

Megoldás

1. Megfelelően növelje az extrudálási hőmérsékletet, hogy a gyanta egyenletesen lágyulhasson;

② Megfelelően növelje a fúvás arányát;

③Növelje a szél mennyiségét a hűtőhatás javítása érdekében;

③ Növelje a levegő mennyiségét a hűtőhatás javítása érdekében;

4. Szárítsa meg a nyersanyagot;

⑤ Csökkentse megfelelően az indulási sebességet.

Film ráncok

Okelemzés

1. Egyenetlen filmvastagság;

2. Nem megfelelő hűtőhatás;

3. A fúvás arány túl nagy, ami a filmbuborék instabillá válását és oldalirányban ide-oda lengését okozza, így a film gyűrődésre hajlamos;

4. A halszálkás szorító szöge túl nagy, a fóliabuborék rövid távolságra ellaposodik, így a fólia hajlamos a gyűrődésre is;

5. A vonóhenger mindkét oldalán a nyomás nem egyenletes, az egyik oldalon magas, a másik oldalon alacsony;

6. A vezetőgörgők közötti tengelyek nem párhuzamosak, ami befolyásolja a fólia stabilitását és sík felületét, így gyűrődés keletkezik.

Megoldás

① Állítsa be a fólia vastagságát az egyenletes vastagság biztosítása érdekében;

2. Javítsa a hűtési hatást, hogy a film teljesen lehűlhessen;

③ Csökkentse megfelelően a fúvás arányát;

③ Csökkentse megfelelően a fúvás arányát;

④ Csökkentse megfelelően a halszálkás bilincs befogási szögét;

5. Állítsa be a húzóhenger nyomását úgy, hogy a fólia egyenletes erőhatásnak legyen kitéve;

⑥ Ellenőrizze az egyes vezetőtengelyek tengelyét, és állítsa őket párhuzamosra egymással.

A fólia gyenge hőszigetelő képessége

Okelemzés

1. A fagyási határ túl alacsony, a polimer molekulák orientáción mennek keresztül, így a fólia teljesítménye közel áll az orientált fóliáéhoz, ami alacsonyabb hőzárási teljesítményt eredményez;

2. A fúvás és a tapadási arány túl nagy, és a fólia nyújtó orientáción megy keresztül, ami befolyásolja a fólia hőszigetelő képességét.

Megoldás

1. Állítsa be a szélgyűrűben lévő szél térfogatának méretét úgy, hogy a harmatpont egy kicsit magasabb legyen, amennyire csak lehetséges, a műanyag fúvásának és vontatásának olvadáspontja alatt, hogy csökkentse a nyújtási orientáció okozta fúvás és vontatás okozta molekulákat;

② A fúvás és a húzóerő arányának megfelelően kicsinek kell lennie. Ha a fúvás arány túl nagy, és a húzóerő túl gyors, a fólia kereszt- és hosszirányban is túlnyúlik, így a fólia teljesítménye kétirányú nyúlásra hajlamos, és a fólia hőszigetelő tulajdonságai romlanak.

A filmnek szaga van

Okelemzés

1. Maga a gyanta alapanyagának szaga van;

2. Az olvadt gyanta extrudálási hőmérséklete túl magas, ami a gyanta bomlását okozza, ezáltal szagot termel;

3. A filmbuborék hűtése nem megfelelő, a filmbuborék belsejében lévő forró levegő nem távozik.

Megoldás

①Cserélje ki a gyanta alapanyagát;

② Állítsa be az extrudálási hőmérsékletet;

③Javítsa a hűtőlevegő-gyűrű hűtési hatékonyságát, hogy a filmbuborék megfelelően lehűljön.

Fehér csapadék válik ki a film felületén

Ok: Főként a nyersanyagokban található adalékanyagok, kis molekulatömegű gyanták és por stb., amelyek a feldolgozás során a szájformán lecsapódnak, és egy bizonyos mennyiség felhalmozódása után a fólia folyamatosan eltávolítja őket, így fehér kicsapódások képződnek a fólián.

Megoldás

①Egy bizonyos idő elteltével növelje a csiga sebességét, növelje az olvadék extrudálási nyomását, és távolítsa el a kicsapódásokat.

② Rendszeresen tisztítsa a szájbetétet.

③ Az olvadék hőmérsékletét megfelelően növelni kell a teljes képlékenyítés érdekében;

④HasználatSILIEK PFAS-mentes PPA mesterkeverékhatékonyan javíthatja a gyantafeldolgozás folyékonyságát, javíthatja a belső és külső kenési teljesítményt, javíthatja az alkatrészek közötti diszperziót, csökkentheti az agglomerációt, javíthatja a szájszerszám felhalmozódását, és egyidejűleg kihozható a berendezés holt sarkából, ezáltal javítva a film felületi minőségét.SILIEK PFAS-mentes PPA mesterkeveréktökéletes alternatívája a fluorozott polimer PPA adalékanyagoknak, hogy megfeleljen a jelenlegi fluorra vonatkozó korlátozás követelményeinek.SILIEK PFAS-mentes PPA mesterkeveréktökéletesen helyettesíti a fluorozott polimer PPA adalékanyagokat, amely megfelel a jelenlegi fluor-korlátozás követelményeinek.

⑤ A használataSILIKE SILIMER sorozatú, nem kicsapódó film simító nyitószerA hagyományos sima ügynök megoldása könnyen kicsapja a por problémáját.

LDPE fólia megoldások a termékminőség javítására

SILIMER sorozatú, nem csapadékképző fóliacsúszó mesterkeverékA szilikon által kifejlesztett, módosított kopolisziloxán aktív szerves funkciós csoportokat tartalmaz. A hosszú szénlánc kompatibilis a gyantával, így rögzítési szerepet tölt be, a szilikonlánc pedig a film felületéhez polarizált, így csúszósságot biztosít, így teljes kicsapódás nélkül is csúszósságot biztosít.

Kis mennyiségű hozzáadásávalSILIKE SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2és más termékcsaládok jelentősen javíthatják a film minőségét, ellentétben a hagyományos film talkummal,SILIMER sorozatú, nem kicsapódó fóliaA talkum nem csapódik ki, nem esik ki a porból, a súrlódási együttható stabil, a talkum nem ragad magas hőmérsékleten. Ugyanakkor nem befolyásolja a fólia későbbi feldolgozását, nem befolyásolja a fólia hőzárási teljesítményét, nem befolyásolja a fólia átlátszóságát, nem befolyásolja a nyomtatást, laminálást stb.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

weboldal:www.siliketech.comhogy többet megtudjon.