Hír

A „metallocén” az átmeneti fémek (például cirkónium, titán, hafnium stb.) és a ciklopentadién által alkotott szerves fémkoordinációs vegyületekre utal. A metallocén katalizátorokkal szintetizált polipropilént metallocén polipropilénnek (mPP) nevezik.

A metallocén-polipropilén (mPP) termékek nagyobb áramlást, nagyobb hőt, nagyobb gátat, kivételes tisztaságot és átlátszóságot, alacsonyabb szagúak és potenciálisan alkalmazhatók a szálak, öntött fólia, fröccsöntés, hőformázás, orvosi és egyéb területeken. A metallocén-polipropilén (mPP) előállítása több kulcsfontosságú lépésből áll, beleértve a katalizátor-előkészítést, a polimerizációt és az utófeldolgozást.

1. Katalizátor előkészítése:

Metallocén katalizátor kiválasztása: A metallocén katalizátor megválasztása kritikus a kapott mPP tulajdonságainak meghatározásában. Ezek a katalizátorok jellemzően átmeneti fémeket, például cirkóniumot vagy titánt tartalmaznak, amelyek ciklopentadienil-ligandumok között vannak elhelyezve.

Kokatalizátor hozzáadása: A metallocén katalizátorokat gyakran kokatalizátorral, jellemzően alumínium alapú vegyülettel együtt használják. A kokatalizátor aktiválja a metallocén katalizátort, lehetővé téve a polimerizációs reakció megindítását.

2. Polimerizáció:

Nyersanyag-előkészítés: A propilént, a polipropilén monomerét általában elsődleges alapanyagként használják. A propilént megtisztítják, hogy eltávolítsák a polimerizációs folyamatot megzavaró szennyeződéseket.

A reaktor beállítása: A polimerizációs reakció reaktorban, gondosan ellenőrzött körülmények között megy végbe. A reaktor elrendezése tartalmazza a metallocén katalizátort, kokatalizátort és egyéb adalékanyagokat, amelyek a kívánt polimer tulajdonságokhoz szükségesek.

Polimerizációs körülmények: A reakciókörülményeket, például a hőmérsékletet, a nyomást és a tartózkodási időt gondosan szabályozzák, hogy biztosítsák a kívánt molekulatömeget és polimer szerkezetet. A metallocén katalizátorok a hagyományos katalizátorokhoz képest pontosabb szabályozást tesznek lehetővé ezen paraméterek felett.

3. Kopolimerizáció (opcionális):

Komonomerek beépülése: Bizonyos esetekben az mPP más monomerekkel kopolimerizálható, hogy módosítsa tulajdonságait. A gyakori komonomerek közé tartozik az etilén vagy más alfa-olefinek. A komonomerek beépítése lehetővé teszi a polimer testreszabását bizonyos alkalmazásokhoz.

4. Felmondás és kioltás:

A reakció leállítása: Amint a polimerizáció befejeződött, a reakció leáll. Ezt gyakran úgy érik el, hogy olyan terminátort visznek be, amely reakcióba lép az aktív polimer láncvégekkel, megállítva a további növekedést.

Kioltás: A polimert ezután gyorsan lehűtjük vagy lehűtjük, hogy megakadályozzuk a további reakciókat és megszilárdítsuk a polimert.

5. Polimer visszanyerése és utófeldolgozása:

Polimer elválasztás: A polimert elválasztják a reakcióelegytől. Az el nem reagált monomereket, katalizátormaradékokat és egyéb melléktermékeket különféle elválasztási technikákkal távolítják el.

Utófeldolgozási lépések: Az mPP további feldolgozási lépéseken, például extrudáláson, kompaundáláson és pelletizáláson eshet át a kívánt forma és tulajdonságok elérése érdekében. Ezek a lépések lehetővé teszik adalékanyagok, például csúsztatószerek, antioxidánsok, stabilizátorok, gócképző szerek, színezékek és egyéb feldolgozási adalékok beépítését is.

Az mPP optimalizálása: Mély ugrás a feldolgozási adalékanyagok kulcsszerepeibe

Slip ügynökök: Csúsztatószereket, például hosszú láncú zsíramidokat, gyakran adnak az mPP-hez, hogy csökkentsék a polimerláncok közötti súrlódást, és megakadályozzák a feldolgozás során a ragadást. Ez segít az extrudálási és öntési folyamatok javításában.

Áramlásfokozók:Folyásfokozókat vagy feldolgozási segédanyagokat, például polietilén viaszokat használnak az mPP olvadékfolyásának javítására. Ezek az adalékok csökkentik a viszkozitást és javítják a polimer azon képességét, hogy kitöltse a formaüregeket, ami jobb feldolgozhatóságot eredményez.

Antioxidánsok:

Stabilizátorok: Az antioxidánsok alapvető adalékanyagok, amelyek megvédik az mPP-t a feldolgozás során bekövetkező lebomlástól. A gátolt fenolok és foszfitok általánosan használt stabilizátorok, amelyek gátolják a szabad gyökök képződését, megakadályozva a termikus és oxidatív lebomlást.

Nukleképző szerek:

Nukleképző anyagokat, például talkumot vagy más szervetlen vegyületeket adnak hozzá, hogy elősegítsék az mPP rendezettebb kristályszerkezetének kialakulását. Ezek az adalékok javítják a polimer mechanikai tulajdonságait, beleértve a merevséget és az ütésállóságot.

Színezékek:

Pigmentek és színezékek: A színezékeket gyakran beépítik az mPP-be, hogy meghatározott színeket érjenek el a végtermékben. A pigmenteket és festékeket a kívánt szín és alkalmazási követelmények alapján választjuk ki.

Hatásmódosítók:

Elasztomerek: Olyan alkalmazásokban, ahol az ütésállóság kritikus, ütésmódosító anyagok, például etilén-propilén gumi adható az mPP-hez. Ezek a módosítók javítják a polimer szívósságát anélkül, hogy más tulajdonságokat feláldoznának.

Kompatibilizátorok:

Maleinsavanhidrid graftok: Kompatibilizátorok használhatók az mPP és más polimerek vagy adalékok közötti kompatibilitás javítására. A maleinsavanhidrid oltványok például fokozhatják a különböző polimer komponensek közötti adhéziót.

Csúszásgátló és blokkolásgátló szerek:

Csúszásgátlók: A súrlódás csökkentése mellett a csúszásgátlók blokkolásgátlóként is működhetnek. A blokkolásgátló szerek megakadályozzák a fólia- vagy lapfelületek összetapadását a tárolás során.

(Fontos megjegyezni, hogy az mPP-készítményekben használt specifikus feldolgozási adalékok a tervezett alkalmazástól, a feldolgozási körülményektől és a kívánt anyagtulajdonságoktól függően változhatnak. A gyártók gondosan választják ki ezeket az adalékanyagokat, hogy optimális teljesítményt érjenek el a végtermékben. A metallocén katalizátorok használata az mPP előállítása további ellenőrzési és precizitási szintet biztosít, lehetővé téve az adalékanyagok olyan módon történő bedolgozását, amely finoman beállítható a speciális követelményeknek megfelelően.)

Feloldó hatékonyság丨Innovatív megoldások az mPP-hez: Az új feldolgozási adalékok szerepe, Amit az mPP gyártóknak tudniuk kell!

Az mPP forradalmi polimerként jelent meg, amely jobb tulajdonságokat és jobb teljesítményt kínál különféle alkalmazásokban. Sikerének titka azonban nemcsak a benne rejlő jellemzőkben rejlik, hanem a fejlett feldolgozási adalékanyagok stratégiai felhasználásában is.

SILIMER 5091innovatív megközelítést vezet be a metallocén polipropilén feldolgozhatóságának növelésére, lenyűgöző alternatívát kínálva a hagyományos PPA adalékokkal szemben, és megoldásokat kínál a fluor alapú adalékanyagok kiküszöbölésére a PFAS korlátozások mellett.

SILIMER 5091A SILIKE által piacra dobott fluormentes polimer feldolgozási adalék polipropilén anyagok PP-vel mint hordozóanyaggal történő extrudálásához. Ez egy szervesen módosított polisziloxán mesterkeverék termék, amely a feldolgozó berendezésbe vándorol és a feldolgozás során a polisziloxán kiváló kezdeti kenő hatását és a módosított csoportok polaritás hatását kihasználva fejti ki hatását. Kis mennyiségű adag hatékonyan javíthatja a folyékonyságot és a feldolgozhatóságot, csökkentheti a nyáladzást az extrudálás során, és javíthatja a cápabőr jelenségét, amelyet széles körben alkalmaznak a műanyag extrudálás kenésének és felületi jellemzőinek javítására.

AmikorPFAS-mentes polimerfeldolgozási segédanyag (PPA) SILIMER 5091beépül a metallocén polipropilén (mPP) mátrixba, javítja az mPP olvadékáramlását, csökkenti a polimer láncok közötti súrlódást, és megakadályozza a feldolgozás során a ragadást. Ez segít az extrudálási és öntési folyamatok javításában. a gyártási folyamatok gördülékenyebbé tétele és az általános hatékonysághoz való hozzájárulás.

Dobja el a régi feldolgozási adalékot,SILIKE Fluormentes PPA SILIMER 5091amire szüksége van!