• News-3

Hír

Hogyan lehet megoldani a lángrátlók feldolgozási nehézségeit?

Az égésgátlók globálisan nagyon nagy piaci méretűek, és széles körben használják azokat az iparágakban, mint az építés, az autóipari, elektronika, az űrrepülés stb. A piackutatási jelentés szerint a lángrés -retardánsok piacának jó növekedési tendenciája tartotta fenn az elmúlt néhány évben.

Az égésgátlók gyártási folyamatában azonban a következő feldolgozási nehézségek gyakran szembesülnek:

Rossz diszperzió: Az égésgátlók általában részecskék vagy porok formájában léteznek, és nagy sűrűségű és specifikus gravitációval rendelkeznek, ami megnehezíti az alapanyag egyenletes diszpergálását a feldolgozás során. A rossz diszperzió az anyagban a égésgátló egyenetlen eloszlásához vezet, amely befolyásolja a láng késleltető hatását.

Rossz hőstabilitás: Néhány égésgátló magas hőmérsékleten bomlik, vagy ha hosszú ideig magas hőmérsékletnek vannak kitéve, elveszítik a lánghatásukat, és akár káros anyagokat is termelnek. Ezért a feldolgozás során szabályozni kell a fűtési hőmérsékletet és a feldolgozási időt, hogy biztosítsák a égésgátlók hőstabilitását.

Kompatibilitási problémák: Kompatibilitási problémák merülhetnek fel a égésgátló és az alapanyag között, azaz a kettő közötti affinitás nem elég erős ahhoz, hogy hatékonyan kombinálódjon. Ez a égésgátló és a nem kielégítő lángrátényes teljesítmény rossz diszperziójához vezet.

Az anyag tulajdonságaira gyakorolt ​​hatás: A túl sok égésgátló hozzáadása az anyag mechanikai és elektromos tulajdonságainak csökkenéséhez vezethet, sőt az anyag átölelését és deformációját is okozhatja. Ezért ésszerűen ellenőrizni kell az adalékanyag mennyiségét a specifikus anyagnak és a folyamatban lévő égésgátló tulajdonságainak megfelelően.

6286DF0A4B5C1

Ezen megmunkálási nehézségek leküzdése érdekében a következő intézkedéseket lehet tenni:

Megfelelő feldolgozási módszer kiválasztása: A specifikus anyag- és égésgátló tulajdonságok szerint válassza ki a megfelelő feldolgozási módszert, például az extrudálást, a fröccsöntést, a kompressziós formázást és így tovább. A különböző feldolgozási módszerek eltérő hatással vannak a lángrátlók diszperziójára, kompatibilitására és hőstabilitására.

Ellenőrizze az adalékanyag mennyiségét: ésszerűen ellenőrizze a hozzáadott égésgátló mennyiségét, hogy elkerülje a lángrésítő anyagok túlzott használatát, ami az anyag teljesítményének csökkenéséhez vezet.

Optimalizálja az égésgátlók diszpergálhatóságát: A diszpergálószerek vagy a felületmódosítók használata javíthatja az égésgátlók diszpergálhatóságát, és növelheti azok homogenitását az anyagban.

Megfelelő égésgátló szerek kiválasztása: A konkrét alkalmazási követelmények szerint válassza ki a megfelelő lángrésítő anyagokat, figyelembe véve azokat a tényezőket, mint például a hőstabilitás, a kompatibilitás és a diszpergálhatóság.

Silike hiperdiszperzánsok - kifejezetten az égésgátlók diszperziójára fejlesztették ki. Ez a terméksorozat alkalmasak közös hőre lágyuló gyantákra, TPE -re, TPU -ra és más hőre lágyuló elasztomerekre. A lángrésítőszereken kívül ez a terméksorozat Masterbatches vagy erősen koncentrált előre diszpergált anyagokhoz is alkalmas.

  • Jó megmunkálási kenés
  • Jobb feldolgozási hatékonyság
  • Javított kompatibilitás a por és a szubsztrát között
  • Nincs csapadék, javítja a felület simaságát
  • A lángrésítő por, a szinergetikus láng késleltetés javított diszperziója


A postai idő: szeptember-26-2023