A műanyagiparban a színező mesterkeverék a leggyakoribb és leghatékonyabb módszer a polimerek színezésére. Az egyenletes színeloszlás elérése azonban továbbra is állandó kihívást jelent. Az egyenetlen eloszlás nemcsak a termék megjelenését befolyásolja, hanem csökkenti a mechanikai szilárdságot és a termelési hatékonyságot is – olyan problémák, amelyek a gyártók idejébe, anyagába és az ügyfelek bizalmába kerülnek.
Ez a cikk az adalékanyagok szerepét vizsgálja a színmesterkeverékekben, a pigmentek agglomerációjának kiváltó okait, és bemutat egy hatékony megoldást —SILIKE szilikon hiperdiszpergálószer SILIMER 6200, amelyet a színegyenletesség és a feldolgozási teljesítmény javítására terveztek.
Mik azok az adalékanyagok a színes mesterkeverékekben, és miért fontosak?
A színmesterkeverék jellemzően három fő összetevőből áll: pigmentekből, hordozógyantákból és funkcionális adalékanyagokból. Míg a pigmentek adják a színt, az adalékanyagok határozzák meg, hogy a szín hogyan viselkedik a feldolgozás során.
A mesterkeverékekben található adalékanyagok három fő kategóriába sorolhatók:
1. Feldolgozási segédanyagok:
Javítja az olvadékfolyást, csökkenti a szerszámlerakódást és javítja a diszperzió egyenletességét. Gyakori példák a poliolefin viaszok (PE/PP viasz) ésszilikon alapú adalékanyagok.
2. Teljesítményfokozók:
Védi a pigmenteket és gyantákat az oxidációtól és az öregedéstől, miközben javítja az átlátszóságot, a szívósságot és a fényességet.
3. Funkcionális adalékanyagok:
Különleges tulajdonságokat biztosít, mint például antisztatikus viselkedés, matt felület, égésgátlás vagy biológiai lebonthatóság.
A megfelelő adalékanyag kiválasztása nemcsak élénk és stabil színt biztosít, hanem simább termelést és csökkentett hulladékot is.
A rejtett kihívás: a pigment agglomeráció és annak kiváltó okai
A pigment agglomeráció akkor következik be, amikor a pigmentrészecskék a nagy felületi energia és a van der Waals-erők hatására nagyobb másodlagos részecskékké csomósodnak össze. Ezeket az aggregátumokat nehéz szétválasztani, ami látható színcsíkokat, foltokat vagy egyenetlen árnyalatokat eredményez a fröccsöntött vagy extrudált termékekben.
Gyakori okok a következők:
• A pigmentrészecskék hordozógyanta általi nem teljes nedvesítése
• Az alkatrészek közötti elektrosztatikus vonzás és sűrűségbeli eltérés
• Nem megfelelő nyíróerő keverés közben
• Rossz diszperziós rendszer kialakítás vagy elégtelen feldolgozási hőmérséklet
• Hatékony diszpergálószer hiánya vagy inkompatibilitás a gyanta mátrixszal
Az eredmény: színegyenetlenség, csökkent színezőerő és gyenge mechanikai integritás.
Bevált módszerek az egyenletes színeloszlás elérésére
A kiváló diszperzió eléréséhez tudományos ismeretekre és precíz feldolgozási vezérlésre van szükség. A folyamat három fő szakaszból áll: nedvesítés, csomómentesítés és stabilizálás.
1. Nedvesítés:
A diszpergálószernek teljesen nedvesítenie kell a pigment felületét, a levegőt és a nedvességet kompatibilis gyantával kell helyettesítenie.
2. Deagglomeráció:
A nagy nyíró- és ütőerők finom primer részecskékre bontják az agglomerátumokat.
3. Stabilizálás:
Minden egyes pigmentrészecske körül egy védő molekuláris réteg található, amely megakadályozza az újraagglomerációt, biztosítva a hosszú távú diszperziós stabilitást.
Gyakorlati megközelítések:
• Optimalizált kétcsigás extrudálási és keverési paraméterek használata
• A pigmentek elődiszpergálása a mesterkeverék összeállítása előtt
• Nagy hatékonyságú diszpergálószerek, például szilikonnal módosított anyagok bevezetése a pigment nedvesítésének és folyóképességének javítása érdekében
A hagyományos viaszalapú diszpergálószerek korlátainak leküzdésére a SILIKE kifejlesztette a SILIMER 6200 szilikon hiperdiszpergálószert – egy új, szilikon alapú kenőanyagot, amelyet nagy teljesítményű színes mesterkeverékekhez és vegyületekhez terveztek.
A SILIMER 6200 egymódosított szilikonviaszamely hatékony hiperdiszpergálószerként szolgál – hatékony megoldást jelent az egyenetlen pigmentdiszperzióra a színes mesterkeverékekben.
Ez a mesterkeverék kifejezetten HFFR kábelkeverékekhez, TPE-hez, színkoncentrátumok előállításához és műszaki keverékekhez lett kifejlesztve. Kiváló hő- és színstabilitást biztosít, és pozitív hatással van a mesterkeverék reológiájára. A töltőanyag nedvesítésének és infiltrációjának javításával a SILIMER 6200 fokozza a pigment diszperzióját, növeli a termelékenységet és csökkenti a színezési költségeket.
Alkalmas poliolefin alapú mesterkeverékekben (különösen PP), műszaki keverékekben, műanyag mesterkeverékekben, töltött módosított műanyagokban és töltött keverékekben való használatra.
A SILIMER 6200 mesterkeverék-feldolgozási segédanyag ötvözi a szilikon és a szerves szegmensek molekuláris jellemzőit, lehetővé téve a pigmentek határfelületeire való vándorlást, ahol jelentősen csökkenti a határfelületi feszültséget és javítja a pigment-gyanta kompatibilitást.
A legfontosabb előnyökSILIMER 6200 hiperdiszpergálószerszínes mesterkeverék oldatokhoz:
Fokozott pigmentszórás: Lebontja a pigmentcsoportokat és stabilizálja a finom eloszlást
Fokozott színerősség: Élénkebb, egyenletesebb árnyalatokat eredményez kevesebb pigmentterheléssel
A töltőanyag és a pigment újraegyesülésének megakadályozása: A feldolgozás során stabil színegyenletességet biztosít
Jobb reológiai tulajdonságok: Növeli az olvadék folyási sebességét és feldolgozhatóságát a könnyebb extrudálás vagy öntés érdekében.
Nagyobb termelési hatékonyság: Csökkenti a csavarnyomatékot és a ciklusidőt, ezáltal csökkentve az összköltségeket
Széleskörű kompatibilitás:
SILIKE diszpergálószer SILIMER 6200hatékonyan működik számos polimerrel, beleértve a PP-t, PE-t, PS-t, ABS-t, PC-t, PET-et és PBT-t, így sokoldalú megoldást kínál többféle mesterkeverék és keverési alkalmazáshoz.
Záró gondolatok: A mesterkeverék minősége a megfelelő adalékanyagtól függ
A színes mesterkeverék gyártásánál a diszperzió minősége határozza meg a termék értékét. A pigment viselkedésének megértése, a feldolgozási paraméterek optimalizálása és a h...nagy teljesítményűszilikon és sziloxán adalékanyagokmintfunkcionális adalékanyag SILIMER 6200kulcsfontosságú lépések az egységes, nagy teljesítményű színezés elérése felé.
Akár egyetlen pigmentkoncentrátumot, akár egyedi színkeveréket fejleszt, a SILIKEszilikon alapú hiperdiszpergáló technológiaegy bevált módszert kínál a színcsíkok kiküszöbölésére, a színek erősségének, stabilitásának és a termelési hatékonyság növelésére, így Ön magabiztosan szállíthat kiváló minőségű termékeket.
Tudjon meg többet a szilikon hiperdiszpergáló oldatokról mesterkeverékekhez:Látogatáswww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Közzététel ideje: 2025. november 5.
