A poliamid gyanta, rövidítve PA, általában nylon néven ismert. Ez egy makromolekuláris főlánc ismétlődő egységek, amelyek amidcsoportokat tartalmaznak az általános kifejezés polimerjében. A legnagyobb gyártású öt műszaki műanyag, a legtöbb fajta, a legszélesebb körben használt fajták és egyéb polimer keverékek és ötvözetek, stb., különböző speciális követelményeknek felelnek meg, széles körben használják fém, fa és egyéb hagyományos anyagok helyettesítésére.
A PA6 egy nylon anyag, amelynek mechanikai szilárdsága viszonylag magas, de alacsonyabb, mint a PA66; A szakítószilárdság, a felületi keménység és a merevség magasabb, mint a többi nylon műanyagé, az ütésállóság és a rugalmasság pedig magasabb, mint a PA66.
A PA6 nylon műanyag ipari gyártást széles körben használják csapágyak, kerek fogaskerekek, bütykök, kúpkerekek, különféle görgők, szíjtárcsák, szivattyú járókerekek, ventilátorlapátok, csigafogaskerekek, légcsavarok, csavarok, anyák, tömítések, nagynyomású tömítések gyártására. , olajálló tömítések, olajálló tartályok, házak, tömlők, kábelburkolatok, valamint napi szükségletek és csomagolófólia stb.
A PA6-ot általában fröccsöntéshez, extrudáláshoz és más feldolgozási módszerekhez használják. A feldolgozás során a PA6-nak lehetnek gyakori problémái, többek között:
Gyenge olvadékáramlás: A PA6 magas olvadékviszkozitású, ami könnyen gyenge olvadékáramláshoz vezet, és befolyásolja a termék formázási minőségét. Az olvadékfolyékonyság javítható a feldolgozási hőmérséklet beállításával és a befecskendezési nyomás növelésével.
Nagy zsugorodás: A PA6 nagymértékben zsugorodik a hűtési folyamat során, ami könnyen instabil termékmérethez vagy deformációhoz vezet. A zsugorodás csökkenthető a forma szerkezetének ésszerű kialakításával és a hűtési sebesség szabályozásával.
Buborékok és porozitás: Fröccsöntéskor a PA6 buborékokat és porozitást képezhet a gázmaradványok vagy a gyenge olvadékáramlás miatt, ami befolyásolja a termék felületi minőségét. A buborékképződés és a porozitás csökkenthető a formaszerkezet optimalizálásával és az olvadék hőmérsékletének növelésével.
Felületi kopásállóság: A PA6 hajlamos a karcolásokra fröccsöntés vagy extrudálás során, ami befolyásolja a termék minőségét és ezáltal csökkenti a termék élettartamát. A PA6 pelletálás feldolgozása hozzáadhat a megfelelő mennyiségűszilikon mesterkeverék, a PA6 anyag módosításával, hogy javítsa a PA6 részecskék feldolgozási teljesítményét, elkerülje az érintett termékek minőségét.
SILIKE Felületi kopásálló szilikon mesterkeverék——A műszaki műanyagipar fejlődésének segítése
SILIKE szilikon mesterkeverék LYSI-407egy pelletizált készítmény 30% ultra-nagy molekulatömegű sziloxán polimerrel, poliamid-6-ban (PA6) diszpergálva. Széles körben használják hatékony adalékként PA6-kompatibilis gyantarendszerekhez a feldolgozási tulajdonságok és a felület minőségének javítására, például jobb gyanta folyási képességre, öntőforma kitöltésére és kioldására, kisebb extruder nyomatékra, alacsonyabb súrlódási együtthatóra, valamint nagyobb kopásállóságra és kopásállóságra. .
Milyen előnyei vannak a megfelelő mennyiség hozzáadásánakSILIKESzilikon mesterkeverék LYSI-407a granulálási folyamatban?
(1) Javítja a feldolgozási tulajdonságokat, beleértve a jobb folyási képességet, csökkenti az extrudáló szerszám nyálazását, kisebb extruder nyomatékot, jobb fröccsöntést és kioldást
(2) Javítja a felület minőségét, például a felületi csúszást és csökkenti a súrlódási együtthatót.
(3) Nagyobb kopás- és karcállóság
(4) Gyorsabb áteresztőképesség, csökkenti a termékhiba arányát.
(5) Növelje a stabilitást a hagyományos feldolgozási segédanyagokkal vagy kenőanyagokkal összehasonlítva
Milyen alkalmazási területei vannakSILIKE szilikon mesterkeverék LYSI-407?
(1) PA6, PA66 vegyületek
(2) Üvegszál PA-vegyületek
(3) Műszaki műanyagok
(4) Egyéb PA-kompatibilis rendszerek
SILIKE LYSI sorozatú szilikon mesterkeverékugyanúgy feldolgozhatók, mint a gyantahordozó, amelyen alapulnak. Használható olyan klasszikus olvadékkeverési eljárásokban, mint az egy-/ikercsigás extruderek és a fröccsöntés. Fizikai keverés szűz polimer pelletekkel javasolt.
A különböző adalék mennyiségek eltérő hatást fejtenek ki, ha javítani szeretné a műszaki műanyag alapanyagok feldolgozási teljesítményét és felületi teljesítményét, forduljon a SILIKE-hoz, és mi hatékony megoldásokat kínálunk termékei versenyképesebbé tételére.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
Weboldal:www.siliketech.com
Feladás időpontja: 2024-07-07
