Hír

A PVC kábel anyaga polivinil-klorid gyantából, stabilizátorokból, lágyítókból, töltőanyagokból, kenőanyagokból, antioxidánsokból, színezőanyagokból és így tovább.

A PVC-kábel anyaga olcsó és kiváló teljesítményű, a huzalokban és kábelekben a szigetelő- és védőanyagok már régóta fontos szerepet töltenek be, de ez az anyag számos probléma feldolgozásában. A kábelanyagok teljesítményének javítása iránti piaci kereslet következtében a PVC kábelanyag magasabb követelményeket is támaszt.

A PVC huzal és kábelanyag granulátum gyártása során a következő gyakori minőségi problémák léphetnek fel:

Megjelenési hibák: nyomok, karcolások, buborékok, egyenetlen színek és egyéb problémák a termék felületén, amelyek befolyásolják a termék esztétikáját és piaci versenyképességét.

Méreteltérés: A termék méretei, mint például a hossz, az átmérő vagy a vastagság, kívül esnek a megadott tartományon, ami nehézségeket okoz a telepítésben és a használat során, vagy megnövekszik a meghibásodás kockázata.

A mechanikai tulajdonságok nem felelnek meg a szabványnak: a termékek mechanikai tulajdonságai, mint szakítószilárdság, hajlítási teljesítmény, ütésállóság stb., nem felelnek meg a követelményeknek, ami csökkenti a termékek megbízhatóságát és tartósságát.

Gyenge termikus stabilitás: a termék könnyen lágyul, deformálódik vagy öregszik magas hőmérsékletű környezetben, ami befolyásolja a termék élettartamát és megbízhatóságát.

Rossz időjárási képesség: a termékek könnyen fakulnak, öregednek, repedeznek stb. hosszú távú kültéri expozíció hatására, ami csökkenti a termékek tartósságát és megjelenési minőségét.

Ezek a minőségi problémák hátrányosan befolyásolhatják a termékteljesítményt, a biztonságot és a megbízhatóságot, ezért a PVC huzal- és kábelanyag-granulálás gyártási folyamatában szigorú minőség-ellenőrzési intézkedések szükségesek, mint például az alapanyagok ellenőrzésének megerősítése, a gyártási folyamat optimalizálása. , berendezések szigorú karbantartása, termékvizsgálat, megfelelő huzal- és kábelanyag-feldolgozási segédanyagok hozzáadása stb., hogy a termék minősége megfeleljen a szabványos követelményeknek.

Növekedési lehetőségek felszabadítása: SILIKE szilikonpor vezeték- és kábelgyártók számára

SILIKE szilikon adalékokKülönböző gyantákon alapulnak, hogy biztosítsák a hőre lágyuló műanyaggal való optimális kompatibilitást. A SILIKE LYSI sorozatot tartalmazzaszilikon mesterkeverékjelentősen javítja az anyagáramlást, az extrudálási folyamatot, a csúszófelület tapintását és tapintását, valamint szinergetikus hatást kelt az égésgátló töltőanyagokkal.

Széles körben használják LSZH/HFFR huzal- és kábelkeverékekben, szilán keresztező XLPE vegyületekben, TPE huzalokban, alacsony füsttartalmú és alacsony COF PVC vegyületekben. A vezeték- és kábeltermékek környezetbaráttá, biztonságosabbá és erősebbé tétele a jobb végfelhasználói teljesítmény érdekében.

SILIKE szilikon por LYSI-300Cegy por alakú készítmény 60% ultra-nagy molekulatömegű sziloxán polimerrel és 40% szilícium-dioxiddal. Használata feldolgozási segédanyagként különféle hőre lágyuló készítményekben, például halogénmentes égésgátló huzal- és kábelkeverékekben, PVC-vegyületekben, műszaki kompaundokban, csövekben, műanyag/töltőanyag mesterkeverékekben stb.

A hagyományos kisebb molekulatömegű szilikon/sziloxán adalékokhoz képest, mint például a szilikonolaj, szilikon folyadékok vagy más típusú feldolgozási segédanyagok,SILIKE szilikon por LYSI-300Cvárhatóan javítja a feldolgozási tulajdonságokat, és módosítja a végtermékek felületi minőségét.

SILIKE szilikon por LYSI-300Chasználható a klasszikus olvadékkeverési eljárásokban, mint az egy-/kétcsigás extruderek és a fröccsöntés. Fizikai keverés szűz polimer pelletekkel javasolt. A jobb vizsgálati eredmények érdekében határozottan javasoljuk a szilikonpor és a hőre lágyuló pellet előkeverését az extrudálási folyamatba való bevezetés előtt.

SILIKE szilikon por LYSI-300Ckis mennyiségben hozzáadható a PVC kábelanyaghoz a jó feldolgozási teljesítmény elérése érdekében, pl. kisebb csavarcsúszás, jobb formaleadás, kisebb nyálazás, alacsonyabb súrlódási együttható, kevesebb festési és nyomtatási probléma, valamint szélesebb körű teljesítmény .

A különböző formulaarányok eltérő hatást fejtenek ki. AmikorSILIKE szilikon por LYSI-300Cpolietilénhez vagy hasonló hőre lágyuló műanyaghoz adják 0,2-1%-ban, a gyanta jobb feldolgozása és áramlása várható, beleértve a jobb öntőforma kitöltést, kisebb extruder nyomatékot, belső kenőanyagokat, formakioldást és gyorsabb áteresztőképességet; Magasabb adagolási szinten, 2-5%-kal jobb felületi tulajdonságok várhatók, beleértve a kenőképességet, a csúszást, az alacsonyabb súrlódási együtthatót, valamint a nagyobb kopás- és kopásállóságot.

SILIKE Szilikon pornem csak PVC huzal- és kábelkeverékekhez alkalmas, hanem sok más alkalmazásra is, mint például PVC-keverékek, PVC lábbelik, színes mesterkeverékek, töltőanyag-mesterkeverékek, műszaki műanyagok és mások.

A feldolgozási tulajdonságokkal vagy a felületminőséggel kapcsolatos kihívásokkal kell szembenéznie? A SILIKE rendelkezik a szükséges megoldással. Ne hagyja, hogy a felületi hibák rontsák terméke minőségét. Lépjen kapcsolatba a SILIKE-kal még ma, hogy megtudja, hogyan alakíthatja át szilikonporunk PVC-huzal- és kábelanyag-gyártását! Fedezze fel a vezetékek és kábelek új növekedési lehetőségeit a SILIKE segítségével. Látogassa meg weboldalunkat a címenwww.siliketech.comtovábbi információkért.