Hír

Az adalékanyagok helyes megválasztása kulcsfontosságú tényező mind a fa-műanyag kompozitok (WPC-k) eredendő tulajdonságainak javításában, mind a feldolgozási tulajdonságok javításában. Az anyag felületén időnként vetemedés, repedés, foltosodás problémái jelennek meg, és ezen az adalékanyagok segíthetnek. A WPC-k extrudálási sorában adalékanyagokra van szükség a megfelelő extrudálási sebesség és a sima felület eléréséhez az élrepedés elkerülése érdekében.

A különféle adalékanyagok közül a kenőanyagok, a térhálósító szerek, az antioxidánsok, a fénystabilizátorok és a penész-/antibakteriális szerek befolyásolják a legnagyobb mértékben a fa-műanyag kompozitok minőségét. Ami a fa-műanyag kompozitok speciális adalékanyagait illeti, a különböző mátrixgyantákhoz speciális adalékanyagokat kell kifejleszteni, hogy megfeleljenek a kompozit termék vagy a feldolgozási teljesítmény követelményeinek, azonban a fa-műanyag kompozitokhoz adalékanyagok széles skálája létezik, és a fa-műanyag kompozitok gyártásánál a megfelelő adalékanyagok létfontosságúak.

Az adalékanyagok szerepe a fa-műanyag kompozitokban: Típusok és előnyök

Térhálósító szer

A térhálósító szerek összeragasztják a farostokat és a mátrixgyantát, javítva a kompozit anyag hajlítószilárdságát és merevségét, valamint javítják a repedéssel szembeni ellenállást és a rugalmassági modulust. A térhálósító szerek javítják az anyag méretstabilitását, az ütési szilárdságot, a fényszórási tulajdonságokat és csökkentik a kúszást is, ami nagyon fontos az olyan termékeknél, mint a korlátok, lépcsőkorlátok és védőkorlátok. A díszítőanyagokban használt műanyag fa kompozitoknál a térhálósító szer fő szerepe az anyag vízfelvételének csökkentése, mellyel elkerülhető a faszálak vízfelvétel miatti tágulása által okozott feszültségrepedés.

Antioxidáns

A műanyag fatermékeknél a hagyományos fő antioxidáns választék a BHT és a 1010 két kategória. A BHT ára valamivel alacsonyabb, a későbbi hőálló oxidációs hatás jó, de maga a BHT oxidációt követően DTNP-t képez, maga a szerkezet sárga pigment, a színes foltok termékén, így az alkalmazás nem elterjedt. Az 1010 nemcsak a műanyag fatermékekben, hanem az egész polimeripari láncban is széles körű felhasználási területtel rendelkezik, valamint a világ legnagyobb és legszélesebb körben használt fő antioxidánsa.

Penészes/bakteriális szerek

Jelenleg a fából készült műanyag penészgátló és antimikrobiális szerek a bór és cink vegyes só osztálya, a penész és a fa rothadó baktériumok terméke bizonyos gátló képességgel rendelkezik, de jó hőstabilitással és UV-stabilitással is rendelkezik, az összekapcsolás szintén javíthatja a az anyag égésgátló tulajdonságai, de a termékadalék mennyisége magas, az adagolás költsége magas, és a műanyag fatermékek mechanikai tulajdonságai rossz hatással vannak; másik osztálya az arzéntartalmú szerves vegyületek, a műanyagok összetételét széles körben használják. Kis mennyiségű adalékanyaggal, penészállósággal, és egyéb jellemzőkkel, de mivel az anyag arzént tartalmaz, nem REACH és ROSH minősítésig, így a műanyagfa gyártók is kevesebbet használnak.

Kenőanyagok

A kenőanyagok javíthatják a lágyított fa kompozitok felületi tulajdonságait és növelhetik a termelékenységet. A műanyag fakompozitokban használt tipikus kenőanyagok az etilén-biszkeramid (EBS), a cink-sztearát, a paraffinviasz, az oxidált polietilén stb. Az EBS-t és a cink-sztearátot széles körben használják HDPE-alapú műanyag-fa kompozitokban, de mivel a sztearát jelenléte gyengíti a kereszt- A maleinsavanhidrid összekötő hatása miatt mind a térhálósító szerek, mind a kenőanyagok hatékonysága csökken. Ezért még több új típusú kenőanyagot fejlesztenek ki.

A hatékonyság és a fenntarthatóság:Nagy hatékonyságú kenőanyagok a környezetbarát WPC-hez!

To foglalkozzon a fa-műanyag kompozit kenőanyag helyzetévelpiacon, a SILIKE egy sorozatot fejlesztett kispeciális kenőanyagok fa-műanyag kompozitokhoz (WPC-k) 

Ez a termék egy speciális szilikon polimer, amelyet kifejezetten fa-műanyag kompozit anyagokhoz terveztek. Speciális polisziloxán láncokat használ a molekulákban a kenés elérése és egyéb tulajdonságok javítása érdekében. Csökkentheti a fa-műanyag kompozit anyagok belső és külső súrlódását, javíthatja az anyagok és berendezések közötti csúszóképességet, hatékonyabban csökkentheti a berendezés nyomatékát, csökkentheti az energiafogyasztást és növelheti a termelékenységet.

Kiemelés aA SILIKE kenőanyaga fa-műanyag kompozitokhoz, az olyan szerves adalékokhoz képest, mint a sztearátok vagy a PE viaszok, az áteresztőképesség növelhető, A jó mechanikai tulajdonságok megőrzése.

Nyissa meg azöld megoldások HDPE/PP/PVC/ és egyéb fa-műanyag kompozitokhoz. Széles körben használják a bútoriparban, az építőiparban, a dekorációban, az autóiparban és a közlekedésben.

Tipikus előnyök:

1) Javítja a feldolgozást, csökkenti az extruder nyomatékát és javítja a töltőanyag diszperzióját;

2) Csökkentse a belső és külső súrlódást, csökkentse az energiafogyasztást és növelje a termelés hatékonyságát;

3) Jó kompatibilitás a faporral, nem befolyásolja a fa műanyag molekulái közötti erőket

összetett és megőrzi magának az aljzatnak a mechanikai tulajdonságait;

4) Csökkentse a kompatibilizálószer mennyiségét, csökkentse a termékhibákat és javítsa a fa műanyag termékek megjelenését;

5) Forrásvizsgálat után nincs csapadék, tartsa meg a hosszú távú simaságot.

Az alábbiakban egy brosúra találhatóA SILIKE kenőanyagai fa-műanyag kompozitokhozamelyeket böngészhet, és ha fa-műanyag kenőanyagokra van szüksége, emelje fel fa-műanyag kompozit gyártását, újradefiniálja a minőséget! A SILIKE örömmel fogadja érdeklődését!