Az adalékanyagok megfelelő megválasztása kulcsfontosságú tényező mind a fa-műanyag kompozitok (WPC-k) belső tulajdonságainak javításában, mind a feldolgozási tulajdonságok javításában. Az anyag felületén időnként vetemedés, repedés és foltosodás jelentkezhet, és itt segíthetnek az adalékanyagok. A WPC-k extrudálási sorában adalékanyagokra van szükség a megfelelő extrudálási sebesség és a sima felület eléréséhez, hogy elkerüljük a szélek repedését.
A különféle kiválasztott adalékanyagok közül a kenőanyagok, térhálósító szerek, antioxidánsok, fénystabilizátorok és penészgátló/antibakteriális szerek vannak a legnagyobb hatással a fa-műanyag kompozitok minőségére. Ami a fa-műanyag kompozitokhoz tartozó speciális adalékanyagokat illeti, a különböző mátrixgyantákhoz speciális adalékanyagokat kell kifejleszteni, hogy megfeleljenek a kompozit termék teljesítményére vagy a feldolgozási teljesítményre vonatkozó követelményeknek, azonban a fa-műanyag kompozitokhoz széles választékban állnak rendelkezésre adalékanyagok, és a megfelelő adalékanyagok kiválasztása kulcsfontosságú a fa-műanyag kompozitok előállításához.
Az adalékanyagok szerepe a fa-műanyag kompozitokbanTípusok és előnyök
térhálósító szer
A térhálósító szerek összekapcsolják a fa rostokat és a mátrixgyantát, javítva a kompozit anyag hajlítószilárdságát és merevségét, valamint a repedésállósági modulust és a rugalmassági modulust. A térhálósító szerek javítják az anyag méretstabilitását, ütésállóságát, fényszórási tulajdonságait és a kúszás csökkenését is, ami nagyon fontos olyan termékek esetében, mint a korlátok, lépcsőkorlátok és korlátok. A dekorációs anyagokban használt műanyag fa kompozitok esetében a térhálósító szer fő szerepe az anyag vízfelvételének csökkentése, amivel elkerülhető a fa rostok vízfelvétel miatti tágulása által okozott feszültségrepedés kialakulása.
Antioxidáns
Műanyag faáruk esetében a hagyományos fő antioxidáns választék a BHT és az 1010 két kategóriája. A BHT ára valamivel alacsonyabb, a későbbi hőálló oxidációs hatás jó, de maga a BHT az oxidáció után DTNP-t képez, amelynek szerkezete maga egy sárga pigment, és színes foltok formájában jelenik meg a terméken, ezért alkalmazása nem elterjedt. A 1010 nemcsak a műanyag faáruknál, hanem a teljes polimeripari láncban is széles körben alkalmazható, és a világ legnagyobb és legszélesebb körben használt fő antioxidánsa.
Penészgátló/antibakteriális szerek
Jelenleg a fa-műanyagok penészgátló és antimikrobiális szerei a bór és cink keverék sói, a penész és a fa rothadását okozó baktériumok termékei, amelyek bizonyos gátló képességgel rendelkeznek, de jó hőstabilitással és UV-stabilitást is mutatnak, és az anyag égésgátló tulajdonságait is javíthatják, de a termékben lévő adalékanyagok mennyisége magas, a hozzáadás költsége magas, és a műanyag fatermékek mechanikai tulajdonságait negatívan befolyásolják; egy másik osztály az arzéntartalmú szerves vegyületek, amelyek összetételében a műanyagok széles körben elterjedtek. Kis mennyiségű adalékanyaggal rendelkeznek, penészállóak és egyéb tulajdonságokkal rendelkeznek, de mivel az anyag arzént tartalmaz, nem felel meg a REACH és a ROSH tanúsítványoknak, így a műanyag faanyagok gyártói is kevesebbet használnak fel.
A kenőanyagok javíthatják a lágyított fa kompozitok felületi tulajdonságait és növelhetik a termelékenységet. A műanyag fa kompozitokban használt tipikus kenőanyagok az etilén-biszceramid (EBS), a cink-sztearát, a paraffinviasz, az oxidált polietilén stb. Az EBS-t és a cink-sztearátot széles körben használják a HDPE alapú műanyag fa kompozitokban, de mivel a sztearát jelenléte gyengíti a maleinsavanhidrid térhálósító hatását, mind a térhálósító szerek, mind a kenőanyagok hatékonysága csökken. Ezért még mindig újabb típusú kenőanyagok fejlesztése folyik.
Hatékonyság és fenntarthatóság találkozása:Nagy hatékonyságú kenőanyagok környezetbarát WPC-hez!
To foglalkozzon a fa-műanyag kompozit kenőanyagok nehéz helyzetévelpiacon a SILIKE kifejlesztett egy sorspeciális kenőanyagok fa-műanyag kompozitokhoz (WPC-k)
Ez a termék egy speciális szilikon polimer, amelyet kifejezetten fa-műanyag kompozit anyagokhoz fejlesztettek ki. Speciális polisziloxán láncokat használ a molekulákban a kenés eléréséhez és egyéb tulajdonságok javításához. Csökkentheti a fa-műanyag kompozit anyagok belső és külső súrlódását, javíthatja az anyagok és a berendezések közötti csúszóképességet, hatékonyabban csökkentheti a berendezések nyomatékát, csökkentheti az energiafogyasztást és növelheti a termelékenységet.
Kiemelt eseménySILIKE kenőanyag fa-műanyag kompozitokhoza sztearátokhoz vagy PE-viaszokhoz hasonló szerves adalékanyagokhoz képest az áteresztőképesség növelhető, és jó mechanikai tulajdonságok maradnak fenn.
Nyisson meg egyzöld megoldások HDPE/PP/PVC és egyéb fa-műanyag kompozitokhozSzéles körben használják bútoriparban, építőiparban, dekorációs iparban, autóiparban és szállítmányozási iparban.
Tipikus előnyök:
1) Javítsa a feldolgozást, csökkentse az extruder nyomatékát és javítsa a töltőanyag diszperzióját;
2) Csökkenti a belső és külső súrlódást, az energiafogyasztást és növeli a termelési hatékonyságot;
3) Jó kompatibilitás a faporral, nem befolyásolja a fa műanyag molekulái közötti erőket
kompozit és megőrzi az aljzat mechanikai tulajdonságait;
4) Csökkenti a kompatibilizálószer mennyiségét, csökkenti a termékhibákat és javítja a fa-műanyag termékek megjelenését;
5) Forralás után nincs csapadék, így a felület hosszú távon sima marad.
Az alábbiakban egy brosúra található aA SILIKE kenőanyagai fa-műanyag kompozitokhozamelyek között böngészhet, és ha fa-műanyag kenőanyagokra van szüksége, Emelje magasabb szintre fa-műanyag kompozit gyártását, újraértelmezve a minőséget! A SILIKE örömmel fogadja megkeresését!
Közzététel ideje: 2023. november 1.
