• hírek-3

Hír

A műanyag cső egy elterjedt csőanyag, amelyet képlékenysége, alacsony költsége, könnyű súlya és korrózióállósága miatt számos területen széles körben használnak. Az alábbiakban néhány elterjedt műanyag csőanyagot, valamint alkalmazási területeit és szerepét ismertetjük:

PVC cső:A polivinil-klorid (PVC) cső az egyik legszélesebb körben használt csőanyag, és víz-, gáz-, szennyvíz-, ipari szállításhoz stb. használható. A PVC cső korrózióállósággal, nyomásállósággal, jó tömítéssel, alacsony árral és így tovább rendelkezik.

PE cső:A polietilén (PE) cső szintén egy gyakori csőanyag, amelyet főként víz-, gáz-, szennyvíz- stb. alkalmazásokhoz használnak. A PE cső ütésállósággal, korrózióállósággal, jó rugalmassággal és így tovább rendelkezik.

PP-R cső:A polipropilén véletlenszerű kopolimer (PP-R) cső beltéri vízellátó rendszerekhez, padlófűtéshez, hűtéshez stb. használható. A PP-R cső magas hőmérsékleti ellenállással, sav- és lúgállósággal rendelkezik, nehezen méretezhető és így tovább.

ABS cső:Az ABS cső egy ütésálló, korrózióálló csőanyag, amelyet főként szennyvízkezelésben, konyhai szennyvízkezelésben és más területeken használnak.

PC cső:A polikarbonát (PC) cső nagy szilárdságú, nagy átlátszóságú és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik, és autópályákon, alagutakban, metrókban és más építési területeken használható.

PA cső:A poliamid (PA) csövet főként a levegő, az olaj, a víz és egyéb folyadékok szállításában használják. A PA cső korrózióálló, hőálló, nyomásálló és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik.

Különböző műanyag csőanyagok alkalmasak különböző területekre. Általánosságban elmondható, hogy a műanyag csövek előnyei közé tartozik a könnyű súly, az alacsony költség, a korrózióállóság, a könnyű kivitelezés stb., és fokozatosan felváltják a hagyományos fémcsöveket, egyre fontosabb szerepet játszva a modern építőiparban.

A műanyag csövek gyártása és feldolgozása során azonban felmerülhetnek bizonyos gyakori nehézségek, többek között:

Gyenge olvadékfolyékonyság:Egyes műanyag alapanyagok a feldolgozási folyamatban a molekuláris láncszerkezet és egyéb tényezők miatt rossz olvadékfolyékonysághoz vezethetnek, ami egyenetlen kitöltődést eredményezhet az extrudálási vagy fröccsöntési folyamatban, nem kielégítő felületi minőséget és egyéb problémákat.

Gyenge méretstabilitás:Néhány műanyag alapanyag a feldolgozási és hűtési folyamat során zsugorodik, ami könnyen a késztermék gyenge méretstabilitásához, vagy akár deformációhoz és egyéb problémákhoz vezethet.

Rossz felületi minőség:Az extrudálás vagy fröccsöntés során az öntőformák irracionális kialakítása, az olvadékhőmérséklet nem megfelelő szabályozása stb. miatt a késztermékek felületén olyan hibák keletkezhetnek, mint az egyenetlenségek, buborékok, nyomok stb.

Gyenge hőállóság:Egyes műanyag alapanyagok hajlamosak meglágyulni és deformálódni magas hőmérsékleten, ami problémát jelenthet a csővezeték-alkalmazásoknál, amelyeknek el kell viselniük a magas hőmérsékletű környezetet.

Nem megfelelő szakítószilárdság:Néhány műanyag alapanyag önmagában nem rendelkezik nagy szilárdsággal, ami megnehezíti a szakítószilárdsági követelmények teljesítését bizonyos mérnöki alkalmazásokban.

Ezeket a nehézségeket általában a nyersanyag-összetételek javításával, a feldolgozási technikák optimalizálásával és a formatervezés javításával lehet megoldani. Ugyanakkor speciális erősítőanyagok, töltőanyagok, kenőanyagok és egyéb segédanyagok hozzáadása is lehetséges a műanyag csövek feldolgozási teljesítményének és a késztermék minőségének javítása érdekében. A legtöbb csőgyártó évek óta a PPA (Polymer Processing Additive) fluorpolimer feldolgozási segédanyagokat választja kenőanyagként.

A PPA (polimer feldolgozási adalékanyag) fluorpolimer feldolgozási adalékanyagokat a csőgyártásban elsősorban a feldolgozási teljesítmény javítására, a késztermékek minőségének javítására és a termelési költségek csökkentésére használják. Általában kenőanyagok formájában létezik, és hatékonyan csökkentheti a súrlódási ellenállást, valamint javíthatja a műanyag olvadékfolyékonyságát és töltését, ezáltal javítva a termelékenységet és a termékminőséget az extrudálási vagy fröccsöntési folyamat során.

A PFAS-t világszerte széles körben használják számos ipari és fogyasztói alkalmazásban, de a környezetre és az emberi egészségre jelentett lehetséges kockázatai széles körű aggodalmat keltettek. Miután az Európai Vegyianyag-ügynökség (ECHA) 2023-ban nyilvánosságra hozta a PFAS-korlátozások tervezetét, sok gyártó elkezdte keresni a PPA fluorpolimer feldolgozási segédanyagok alternatíváit.

O1CN01zuqI1n1PVyP5V4mKQ_!!4043071847-0-scmitem176000

Piaci igényekre reagálva innovatív megoldásokkal – SILIKE bevezetésekPFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyag (PPA)

A kor trendjeire reagálva a SILIKE K+F csapata rengeteg energiát fektetett a fejlesztésbePFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyagok (PPA-k)a legújabb technológiai eszközök és innovatív gondolkodásmód alkalmazásával, pozitívan hozzájárulva a környezetvédelemhez és a fenntartható fejlődéshez.

SILIKE Fluorimentes PPAelkerüli a hagyományos PFAS-vegyületekkel kapcsolatos környezeti és egészségügyi kockázatokat, miközben biztosítja az anyag feldolgozási teljesítményét és minőségét.SILIKE Fluorimentes PPAnemcsak megfelel az ECHA által közzétett PFAS-korlátozások tervezetének, hanem biztonságos és megbízható alternatívát kínál a hagyományos PFAS-vegyületekkel szemben.

SILIKE Fluorimentes PPAegy PFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyag (PPA) a SILIKE-tól. Az adalékanyag egy szervesen módosított polisziloxán termék, amely a polisziloxánok kiváló kezdeti kenőhatását és a módosított csoportok polaritását kihasználva a feldolgozó berendezésekbe vándorol és ott hat a feldolgozás során.

A SILIKE fluormentes PPA tökéletesen helyettesítheti a fluor alapú PPA feldolgozási segédanyagokat. Kis mennyiségű hozzáadásávalSILIKE Fluormentes PPA SILIMER 5090,SILIMER 5091hatékonyan javíthatja a műanyag extrudálás gyanta folyékonyságát, feldolgozhatóságát, kenését és felületi tulajdonságait, kiküszöbölheti az olvadék törését, javíthatja a kopásállóságot, csökkentheti a súrlódási együtthatót, valamint javíthatja a hozamot és a termékminőséget, miközben környezetbarát és biztonságos.

A szerepeSILIKE Fluormentes PPA SILIMER 5090műanyag csövek gyártása során:

Belső és külső átmérő csökkentésekülönbségek: A csövek extrudálási folyamatában a belső és külső átmérők állandósága nagyon fontos. A ... hozzáadásaSILIKE Fluormentes PPA SILIMER 5090csökkenti az olvadék és a szerszám közötti súrlódást, mérsékli a belső és külső átmérőbeli különbségeket, és biztosítja a cső méretstabilitását.

Javított felületkezelés:SILIKE Fluormentes PPA SILIMER 5090hatékonyan javítja a cső felületi minőségét, csökkenti a belső feszültségeket és az olvadékmaradványokat, így simább csőfelületet eredményez kevesebb sorjával és folttal.

Javított kenőképesség:SILIKE Fluormentes PPA SILIMER 5090csökkenti a műanyagok olvadékviszkozitását és javítja a folyamat kenőképességét, így könnyebben folyósíthatók és tölthetők a formákba, ezáltal növelve a termelékenységet az extrudálási vagy fröccsöntési folyamatokban.

Olvadéktörés kiküszöbölése:A hozzáadásSILIKE Fluormentes PPA SILIMER 5090csökkenti a súrlódási együtthatót, csökkenti a nyomatékot, javítja a belső és külső kenést, hatékonyan kiküszöböli az olvadék törését, és meghosszabbítja a cső élettartamát.

Fokozott kopásállóság: SILIKE Fluormentes PPA SILIMER 5090javítja a cső kopásállóságát, így alkalmasabbá válik a nagy kopásállóságot igénylő alkalmazásokhoz.

Csökkentett energiafogyasztás:Az olvadékviszkozitás és a súrlódási ellenállás csökkentésére való képességének köszönhetően,SILIKE Fluorimentes PPAcsökkenti az energiafogyasztást az extrudálás vagy fröccsöntés során, ezáltal csökkentve a gyártási költségeket.

SILIKE Fluorimentes PPAszéleskörű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik, nemcsak csövekhez, hanem vezetékekhez és kábelekhez, fóliákhoz, mesterkeverékekhez, petrolkémiai anyagokhoz, metallocén polipropilénhez (mPP), metallocén polietilénhez (mPE) és egyebekhez is. Azonban az egyes alkalmazásokat a különböző anyagokhoz és gyártási követelményekhez kell igazítani és optimalizálni. Ha bármilyen kérdése van a fenti alkalmazásokkal kapcsolatban, a SILIKE örömmel fogadja megkeresését, és készséggel feltárjuk Önnel a PFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyagok (PPA) további alkalmazási területeit.


Közzététel ideje: 2023. dec. 06.