Hír

A műanyag cső egy általános csővezeték, amelyet sok területen széles körben használnak plaszticitása, olcsó, könnyű és korrózióállóság miatt. Az alábbiakban számos általános műanyag csőanyag, valamint azok alkalmazási területe és szerepe:

PVC cső:A polivinil -klorid (PVC) cső az egyik legszélesebb körben használt csőanyag, és felhasználható víz, gáz, szennyvíz, ipari sebességváltó stb.

PE cső:A polietilén (PE) cső szintén gyakori csőanyag, főleg vízben, gázban, szennyvízben stb.

PP-R cső:A polipropilén véletlenszerű kopolimer (PP-R) cső felhasználható beltéri vízellátó rendszerekhez, padlófűtéshez, hűtéshez stb. A PP-R cső magas hőmérsékleti ellenállással, savval és lúgos ellenállással rendelkezik, nem könnyű méretezni, és így on.

ABS cső:Az ABS cső egy ütésálló, korrózióálló csővezeték-anyag, amelyet elsősorban szennyvízkezeléshez, konyhai szennyvízhez és más területeken használnak.

PC -cső:A polikarbonát (PC) cső nagy szilárdságú, nagy átláthatósági és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik, és autópályákban, alagutakban, metrókban és más építési területeken is felhasználható.

PA cső:A poliamidot (PA) csövet főként a levegő, az olaj, a víz és az egyéb folyékony transzport területén használják. A PA-cső korrózióálló, hőálló, nyomásálló és egyéb jellemzők.

Különböző műanyag csőanyagok alkalmasak különböző mezőkre. Általánosságban elmondható, hogy a műanyag csövek előnyei vannak, ha könnyű, olcsó, korrózióálló, építőipari kényelmes stb., És fokozatosan cserélik a hagyományos fémcsöveket, és egyre fontosabb szerepet játszanak a modern építkezésben.

Néhány gyakori nehézség felmerülhet a műanyag csövek előállítása és feldolgozása során, ideértve a következőket is:

Rossz olvadék folyékonyság:A feldolgozási folyamatban szereplő egyes műanyag alapanyagok a molekuláris láncszerkezet és más tényezők miatt rossz olvadási folyékonysághoz vezethetnek, ami egyenetlen kitöltést eredményezhet az extrudálási vagy fröccsöntési folyamatban, a nem kielégítő felületminőségben és más problémákban.

Rossz dimenziós stabilitás:A feldolgozási és hűtési folyamatban lévő műanyag alapanyagok egy része zsugorodik, könnyen eredményezve a késztermék rossz dimenziós stabilitását, vagy akár deformációt és egyéb problémákat.

Rossz felületi minőség:Az extrudálás vagy fröccsöntés folyamatában az öntőformák irracionális megtervezése, az olvadékhőmérséklet nem megfelelő szabályozása stb., Ez olyan hibákhoz vezethet, mint az egyenetlenség, a buborékok, a nyomok stb. A késztermékek felületén.

Rossz hőállóság:Egyes műanyag alapanyagok általában magas hőmérsékleten lágyulnak és deformálódnak, ami problémát jelenthet azoknál a cső alkalmazásoknál, amelyeknek ellenállniuk kell a magas hőmérsékletű környezetnek.

Elégtelen szakítószilárdság:Egyes műanyag nyersanyagok nem rendelkeznek nagy szilárdsággal, ami megnehezíti a szakítószilárdság követelményeinek való megfelelés egyes mérnöki alkalmazásaiban.

Ezeket a nehézségeket általában a nyersanyagkészítmények javításával, a feldolgozási technikák optimalizálásával és a penész kialakításának javításával lehet megoldani. Ugyanakkor hozzáadhatunk speciális megerősítő szereket, töltőanyagokat, kenőanyagokat és más kiegészítő alkatrészeket is, hogy javítsák a műanyag csövek feldolgozását és a késztermék minőségét. Sok éven át PPA -t (polimer feldolgozási additív) fluoropolimer -feldolgozási segédeszközöket választottak ki kenőanyagként.

A PPA (polimer feldolgozási adalékanyagok) A fluoropolimer -feldolgozó adalékanyagokat elsősorban a feldolgozási teljesítmény javítására, a késztermékek minőségének javítására és a termelési költségek csökkentésére használják. Általában kenőanyagok formájában léteznek, és hatékonyan csökkenthetik a súrlódás ellenállást, és javíthatják a műanyag olvadék folyékonyságát és kitöltését, ezáltal javítva a termelékenységet és a termékminőséget az extrudálási vagy fröccsöntési folyamatban.

Globális szinten a PFA -kat számos ipari és fogyasztói alkalmazásban is széles körben használják, ám a környezetre és az emberi egészségre gyakorolt ​​potenciális kockázatok széles körű aggodalmakat okoztak. Mivel az Európai Vegyi Ügynökség (ECHA) 2023 -ban nyilvánosságra hozta a PFAS -korlátozásokat, sok gyártó elkezdi alternatívákat keresni a PPA fluoropoler feldolgozási segédeszközeihez.

A piaci igényekre való reagálás innovatív megoldásokkal - - Silike indításokPFAS-mentes polimer feldolgozási segédeszköz (PPA)

A The Times tendenciájára válaszul Silike K + F csapata nagy erőfeszítéseket fektetett a fejlesztéshezPFAS-mentes polimer feldolgozási segédeszközök (PPA)A legújabb technológiai eszközök és az innovatív gondolkodás felhasználása, a környezetvédelemhez és a fenntartható fejlődéshez való pozitív hozzájárulás felhasználása.

Silike fluormentes PPAKerüli a hagyományos PFA -k vegyületekkel kapcsolatos környezeti és egészségügyi kockázatokat, miközben biztosítja az anyag feldolgozási teljesítményét és minőségét.Silike fluormentes PPANem csak az ECHA által közzétett PFAS korlátozásoknak megfelelő, hanem biztonságos és megbízható alternatívát is kínál a hagyományos PFAS vegyületek számára.

Silike fluormentes PPAegy PFAS-mentes polimer-feldolgozási segédeszköz (PPA) a Silike-től. Az adalékanyag egy organikusan módosított polisziloxán termék, amely kihasználja a polisziloxánok kiváló kezdeti kenési hatását és a módosított csoportok polaritását, hogy a feldolgozó berendezéshez migrálódjanak, és azok a feldolgozó berendezésen hatnak.

A Silike Fluor-mentes PPA tökéletesen helyettesítheti a fluor-alapú PPA feldolgozási segédeszközöket. Kis mennyiség hozzáadásávalSilike fluormentes PPA Silimer 5090,Silimer 5091Hatékonyan javíthatja a gyanta folyékonyságát, a feldolgozhatóságot, a kenést és a műanyag extrudálás felületi tulajdonságait, kiküszöböli az olvadék törését, javíthatja a kopásállóságot, csökkentheti a súrlódás együtthatóját, és javítja a hozam és a termék minőségét, miközben környezetbarát és biztonságos.

SzerepeSilike fluormentes PPA szilimer 5090műanyag csövek gyártásában:

A belső és a külső átmérő csökkentéseKülönbségek: A csövek extrudálási folyamatában a belső és a külső átmérő konzisztenciája nagyon fontos. HozzáadásaSilike fluormentes PPA Silimer 5090Csökkenti az olvadék és a szerszám közötti súrlódást, csökkenti a belső és a külső átmérő különbségeket, és biztosítja a cső méret stabilitását.

Továbbfejlesztett felületi kivitel:Silike fluormentes PPA Silimer 5090Hatékonyan javítja a cső felületének felületét, és csökkenti a belső feszültségeket és az olvadási maradványokat, így simább csőfelületet eredményez, kevesebb burrrával és folttal.

Javított kenőanyag:Silike fluormentes PPA Silimer 5090Csökkenti a műanyagok olvadék -viszkozitását és javítja a folyamat kenését, megkönnyítve őket az áramláshoz és a kitöltéshez, ezáltal növelve az extrudálás vagy a fröccsöntési folyamatok termelékenységét.

Az olvadék törés kiküszöbölése:HozzáadásaSilike fluormentes PPA Silimer 5090Csökkenti a súrlódás együtthatóját, csökkenti a nyomatékot, javítja a belső és a külső kenést, hatékonyan kiküszöböli az olvadék törését és meghosszabbítja a cső szolgálati élettartamát.

Javított kopásállóság: Silike fluormentes PPA Silimer 5090Javítja a cső kopásállóságát, így alkalmassá teszi a nagy kopásállóságot igénylő alkalmazásokhoz.

Csökkent energiafogyasztás:Annak köszönhetően, hogy csökkenti az olvadék viszkozitását és a súrlódási ellenállást,Silike fluormentes PPACsökkenti az energiafogyasztást az extrudálás vagy a fröccsöntés során, ezáltal csökkentve a termelési költségeket.

Silike fluormentes PPASzéles körű alkalmazásokkal rendelkezik, nemcsak csövekhez, hanem vezetékekhez és kábelekhez, filmekhez, Masterbatches, petrolkémiai anyagokhoz, metallocén polipropilén (MPP), metallocén -polietilén (MPE) és még sok máshoz is. Azonban a konkrét alkalmazásokat be kell igazítani és optimalizálni kell a különböző anyagok és a termelési követelmények szerint. Ha bármilyen kérdése van a fenti alkalmazásokkal kapcsolatban, Silike nagyon szívesen fogadja kérdését, és szívesen vizsgáljuk meg a PFAS-mentes polimer-feldolgozó segédeszközök (PPA) további alkalmazási területeit.