Hír

Mi a műanyag bevezetése?films?

A műanyag fóliák a polimer anyagok alapvető osztályát képviselik, amelyeket vékony, rugalmas természetük és nagy felületük jellemez. Ezeket a mesterséges anyagokat polimer gyanták – akár kőolajból, akár egyre inkább megújuló forrásokból származók – folytonos, pontosan szabályozott vastagságú, szélességű és mechanikai tulajdonságokkal rendelkező lemezekké történő feldolgozásával állítják elő. A globális műanyag fóliapiac a 20. század közepén történt megjelenése óta exponenciálisan nőtt, a jelenlegi éves termelés világszerte meghaladja a 100 millió metrikus tonnát.

A műanyag fóliák sokoldalúsága a tulajdonságaik egyedülálló kombinációjából fakad: könnyűek, mégis tartósak, rugalmasak, mégis erősek, és átlátszóak vagy átlátszatlanok a készítmény követelményeitől függően. Ezek a tulajdonságok, a viszonylag alacsony előállítási költségekkel párosulva, nélkülözhetetlenné tették a műanyag fóliákat a modern ipar és a mindennapi élet gyakorlatilag minden szektorában. Az élelmiszerek frissességének megőrzésétől a fejlett, rugalmas elektronika lehetővé tételéig a műanyag fóliák olyan funkciókat látnak el, amelyek gyakran láthatatlanok a végfelhasználók számára, de kritikusak a termék teljesítménye és fenntarthatósága szempontjából.

Az anyagtudomány legújabb eredményei messze túlmutatnak a műanyag fóliák hagyományos szerepén. Az innovációk közé tartoznak a környezeti ingerekre reagáló tulajdonságokat megváltoztató fóliák, a hagyományos műanyagok biológiailag lebomló alternatívái, valamint a példátlan védelmi képességekkel rendelkező, nagy teljesítményű zárófóliák. Ezzel egyidejűleg a növekvő környezetvédelmi aggodalmak ösztönözték a zártláncú újrahasznosítási rendszerek és a bioalapú fóliaanyagok fejlesztését, amelyek megőrzik a teljesítményüket, miközben csökkentik az ökológiai hatást.

Milyen típusú műanyag fólia?

Legszélesebb körben nézett filmek

A polietilén fóliák a legszélesebb körben használt műanyag fóliatípusok, a teljes műanyag fóliafogyasztás több mint 40%-át teszik ki. A polietilén fóliák fő típusai és jellemzői:

1. Kis sűrűségű polietilén fólia (LDPE)

Az LDPE fóliákat rugalmasságuk, átlátszóságuk, valamint nem mérgező és szagtalan tulajdonságaik jellemzik. Kiváló vízállósággal, nedvességállósággal és kémiai stabilitással rendelkeznek, így alkalmasak élelmiszerek, gyógyszerek és mindennapi használatú termékek csomagolására. Az LDPE fóliák jó hőzárási tulajdonságokkal is rendelkeznek, és gyakran használják hőzáras rétegként kompozit fóliákban. Azonban gyenge hőállósággal rendelkeznek, és nem alkalmasak magas hőmérsékletű főzési csomagolásra.

2. Nagy sűrűségű polietilén fólia (HDPE)

A HDPE fóliák keményebbek, félig áttetszőek és fehér színűek. Az LDPE-hez képest jobb szakítószilárdsággal, nedvességállósággal, hőállósággal és olajállósággal rendelkeznek. A HDPE alkalmas tartós csomagolóanyagokhoz és ipari fóliákhoz, de alacsonyabb az átlátszósága és a fényessége.

3. Lineáris kis sűrűségű polietilén fólia (LLDPE)

Az LLDPE fóliák az LDPE rugalmasságát a HDPE szilárdságával ötvözik, kiváló nyújtási tulajdonságokat és átszúrásállóságot kínálva. Széles körben használják stretchfóliákban, zsugorfóliákban és csomagolófóliákban, így ideálisak a nagy sebességű automatikus csomagoláshoz.

4. Metallocén lineáris kis sűrűségű polietilén fólia (mLLDPE)

Az mLLDPE fóliákat metallocén katalizátorokkal állítják elő, és nagyobb ütésállóságot, szakítószilárdságot és jobb átlátszóságot kínálnak a hagyományos LLDPE-hez képest. Lehetővé teszik a fólia vastagságának több mint 15%-os csökkentését, ezáltal csökkentve az anyagköltségeket. Az mLLDPE-t általában üvegházhatású fóliákban, nagy teherbírású csomagolófóliákban, zsugorfóliákban és prémium csomagolóanyagokban használják.

Egyéb műanyag fóliák

1. Polipropilén (PP) fóliák: Magas olvadáspontjukról (160-170°C) ismertek, így alkalmasak forró töltésre és mikrohullámú sütőben használható csomagolásra. A PP fóliák kiváló vegyszerállósággal rendelkeznek, és gyakran használják őket snackek csomagolására és orvostechnikai eszközök sterilizálására szolgáló csomagolásokhoz.

2. Polivinil-klorid (PVC) fóliák: Kivételes átlátszóságuk és nyomtathatóságuk miatt értékelik őket, de környezetvédelmi okokból egyre kevésbé használják őket. A fennmaradó alkalmazások közé tartozik a buborékcsomagolás és egyes folpackok5.

3. Poliészter (PET) fóliák: A nagy szakítószilárdságú és hőstabilitással rendelkező PET fóliák nélkülözhetetlenek a rugalmas elektronikai cikkekhez, mágnesszalagokhoz és nagy záróképességű élelmiszer-csomagolásokhoz. A biaxiálisan orientált PET (BOPET) különösen fokozott mechanikai és záróképességekkel rendelkezik.

Speciális polimer fóliák:

1. Poliamid (nejlon): Kivételes oxigénzáró tulajdonságok az élelmiszerek tartósításához

2. Polivinilidén-klorid (PVDC): Kiváló nedvesség- és oxigénzáró teljesítmény

3. Polilaktid (PLA): Feltörekvő bioalapú alternatíva komposztálhatósággal, bár hagyományosan a ridegség korlátozza – a legújabb fejlesztések rugalmas PLA-fóliákat hoztak létre a poliéter lágyítók közvetlenül a polimer láncba történő beépítésével.

Műanyag fólia gyártási módszerek

1. Fúvott fólia extrudálása: A PE-fóliák domináns eljárása, ahol az olvadt polimert egy kör alakú szerszámon keresztül extrudálják, buborékká fújják, majd lehűtik, hogy csövet képezzenek, amelyből kétrétegű fólia lapítható. Ez a módszer kiegyensúlyozott mechanikai tulajdonságokat biztosít mind a gép, mind a keresztirányban.

2. Öntött fólia extrudálása: A polimerolvadékot egy lapos szerszámon keresztül hűtött tekercsre extrudálják, így kivételes átlátszóságú és egyenletes vastagságú fóliákat hoznak létre. Gyakori a PP és PET fóliák esetében, ahol az optikai tulajdonságok kritikusak.

3. Kalanderezés: Elsősorban PVC-fóliákhoz használják, ahol a polimer vegyületet egy sor fűtött hengeren vezetik át a pontos vastagságszabályozás elérése érdekében. A kalanderezett fóliák jellemzően kiváló felületi minőséggel rendelkeznek, de kevésbé egyenletes mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek a szélességben.

4. Oldóöntés: Speciális fóliákhoz használják, ahol a szélsőséges egyenletesség vagy hőérzékenység kizárja az olvadékfeldolgozást. A polimert oldószerben oldják, egy szalagra öntik, és szárítják, hogy fóliát képezzen – ez gyakori bizonyos biológiailag lebomló fóliák és membránalkalmazások esetében.

5. Kétirányú orientáció: A fóliákat mind gépi, mind keresztirányban nyújtják, akár egymást követően (feszítőkeret), akár egyidejűleg (buborékos eljárás), ami jelentősen javítja a szilárdságot, az átlátszóságot és a záró tulajdonságokat. A kétirányú orientációjú PP (BOPP) és PET (BOPET) fóliák az ipari szabványok a nagy teljesítményű csomagolások terén.

Feltörekvő trendek és innovációk a műanyag fóliákban

A műanyagfólia-ipar fejlődik, nagy hangsúlyt fektetve a fenntarthatóságra, a teljesítményre és a hatékonyságra. Néhány figyelemre méltó trend:

1.PFAS-mentes csúszásgátlók:Fenntartható csúsztatószerek, amelyek nem tartalmaznak per- és polifluor-alkil vegyületeket (PFAS), figyelembe véve mind a teljesítménybeli igényeket, mind a környezetvédelmi szempontokat.

2. Fenntarthatósági kezdeményezések: Az olyan vállalatok, mint a Fox Packaging, sikeresen kiiktatták a PFAS-t minden rugalmas csomagolási lehetőségükből, összhangban a szélesebb körű szabályozási és iparági trendekkel. Az Egyesült Államok FDA-ja önkéntes kötelezettségvállalásokat szerzett a PFAS élelmiszer-csomagolásból való eltávolítására, hozzájárulva az étrendi PFAS-expozíció jelentős csökkentéséhez.

Innovatív megoldások a PFAS-mentes feldolgozási segédanyagokhoz, műanyag fóliákhoz a SILIKE-tól

A SILIKE proaktív megközelítést alkalmaz a SILIMER sorozatú termékeivel, innovatív megoldásokat kínálvaPFAS-mentes polimer feldolgozási segédanyagok (PPA-k)). Ez az átfogó termékcsalád 100%-ban tiszta, PFAS-mentes PPA-kat, fluormentes PPA-termékeket, valamint PFAS-mentes és fluormentes PPA-mesterkeverékeket tartalmaz. A fluortartalmú adalékanyagok kiküszöbölésével ezek a termékek jelentősen javítják az LLDPE, LDPE, HDPE, mLLDPE, PP és fóliatermékek gyártási folyamatát. Összhangban vannak a legújabb környezetvédelmi előírásokkal, miközben növelik a termelési hatékonyságot, minimalizálják az állásidőt és javítják a termék általános minőségét. A SILIKE PFAS-mentes PPA a végtermékben olyan előnyöket kínál, mint az olvadék repedésének (cápabőr) kiküszöbölése, a simaság és a felületminőség javítása.

Keresemfenntartható alternatívák a műanyagfólia gyártásában or PPA polietilén funkcionális adalékanyagú mesterkeverékekhez?  SILIKE’s PFAS-Free PPA solutions can help enhance your Plastic film production while aligning with environmental standards. Visit web: www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to discover more.