Miért továbbra is kritikus kérdés a tűzbiztonság a műanyagok és rostok gyártásában?

A modern műanyag- és rostgyártásban a tűzvédelem több, mint megfelelőségi követelmény – ez közvetlenül befolyásolja a termék megbízhatóságát és a márka hírnevét.
A hagyományos égésgátló megközelítések azonban gyakran új problémákat vetnek fel: egyenetlen szóródás, nehéz feldolgozás, magasabb felhasználási szintek és negatív hatások az anyag szilárdságára.

A lángálló mesterkeverékek gyorsan kedvelt alternatívává váltak. Koncentrált, előre diszpergált kialakításuk javítja az állagot, megőrzi a mechanikai tulajdonságokat, és támogatja a simább termelést – segítve a gyártókat abban, hogy versenyképesek maradjanak az igényes piacokon.

Mik is pontosan azok a lángálló mesterkeverékek?

A lángálló mesterkeverékek nagy hatékonyságú adalékkoncentrátumok, amelyeket úgy terveztek, hogy szabályozott, egyenletes lángállóságot biztosítsanak a polimerekben. A laza porokkal összehasonlítva a következőket kínálják:

A FR Masterbatche-ek fő előnyei

♦ Egyenletes szórás a stabil égésgátló teljesítmény érdekében
♦ Alacsonyabb adagolási igény, ezáltal csökkentve az anyagköltségeket
♦ Jobb feldolgozási folyamat és könnyebb kezelés
♦ Minimális hatással van a mechanikai tulajdonságokra
♦ Tisztább, biztonságosabb munkakörnyezet kevesebb porral

Ezek az előnyök ideálissá teszik őket textil-, építőanyag-, autóipari belsőépítészet, elektronika és más biztonságkritikus ágazatok számára.

 Lángálló mesterkeverékek típusai és alkalmazásai

1. Szálas lángálló mesterkeverékek

1.1 Polipropilén (PP) szálas mesterkeverékek

Alkalmazások: Függönyök, kanapék, szőnyegek, bányászati ​​övek, légcsatorna-szövetek

Jellemzők: Nagy koncentrációjú égésgátlók szinergikus adalékanyagokkal keverve és szálakká fonva a hosszú távú tűzállóság érdekében

1.2 Poliészter (PET) szálas mesterkeverékek

Alkalmazások: Ipari textíliák, építészeti szövetek, autóipari belső terek, védőruházat

Jellemzők: Tartós lángállóság, alkalmas ruházati és ipari felhasználásra

2. Műanyag lángálló mesterkeverékek

2.1 ABS mesterkeverékek

Probléma: Az ABS nagyon gyúlékony (LOI 18,3–20%).

Megoldás: A mesterkeverék-technológia lehetővé teszi a tűzgátló adalékanyagok egyenletes eloszlatását, javítva a tűzbiztonságot a mechanikai teljesítmény feláldozása nélkül.

2.2 Nagy ütésállóságú polisztirol (PS-HI) mesterkeverékek

Alkalmazások: Elektromos készülékek, autóalkatrészek, háztartási gépek

Jellemzők: Kibővített alkalmazási lehetőségek kiforrott, többfunkciós mesterkeverékekkel (színes + FR)

2.3 Poliamid (PA6) mesterkeverékek

Alkalmazások: Műszaki műanyagok, elektronika, elektromos alkatrészek

Jellemzők: Az FR módosítás biztonságos használatot biztosít nagy teljesítményű alkalmazásokban

2.4 Polioximetilén (POM) mesterkeverékek

Kihívás: Nehezen égethető polimerek

Megoldás: A precíziós mesterkeverék-technológia garantálja a FR-teljesítményt és megőrzi a mechanikai szilárdságot

Alkalmazások: Autóipar, elektronika, precíziós gépek, építőanyagok

2.5 Poliolefin mesterkeverékek

Alkalmazások: Csövek, lemezek, kábelek, elektromos alkatrészek, dekorációs anyagok

Előnyök: Könnyen használható, költséghatékony, kiváló feldolgozási teljesítmény

Legújabb megoldás a műanyag lángálló mesterkeverék teljesítményére és feldolgozhatóságára: SILIMER 6600 hiperdiszpergálószer az optimalizált lángálló diszperzióhoz polimerekben

A SILIKE SILIMER 6600 egy innovatív, szilikon alapú polimer adalékanyag, amely diszpergálószerként használva megoldást kínál a polimergyártók által tapasztalt gyakori diszperziós kihívásokra. Egyedülálló triblokk kopolimer összetétele – amely polisziloxánt, poláris csoportokat és hosszú szénláncú csoportokat kombinál – kivételes eredményeket biztosít. Széles körben alkalmazható, beleértve az égésgátló diszperziókat, a pigmentdiszperziókat és a töltőanyag-diszperziókat.

HogyanSILIMER 6600 diszpergálószerJavítja a lángálló mesterkeverékek tulajdonságait

1. Továbbfejlesztett égésgátló diszperzió: A hiperdiszpergálószer poláris csoportjai kötődnek az égésgátlókhoz, biztosítva a stabil, egyenletes diszperziót a polimer mátrixban.

2. Megakadályozza az újraagglomerációt: A polisziloxán szegmensek mechanikai nyírás alatt is stabil diszperziót tartanak fenn, biztosítva az égésgátló egyenletes eloszlását.

3. Fokozott kompatibilitás az alapanyagokkal: A hosszú szénláncok biztosítják a kompatibilitást a poliolefin rendszerekkel, megakadályozva az égésgátlók migrációját vagy kiválását a feldolgozás során.

A legfontosabb előnyökdiszpergálószerSILIMER 6600 lángálló rendszerekhez

♦Fokozott diszperzió →magasabb lángállósági hatékonyság

♦Megőrzi a mechanikai tulajdonságait →jobb szakító- és nyúlási teljesítmény

♦Megakadályozza a FR-részecskék összetapadását →állandó stabilitás

♦Kiváló poliolefin affinitás →csökkent migráció

♦Kenési hatás →simább extrudálás és jobb áteresztőképesség

AlkalmazásTanulmány égésgátló foszfor-nitrogén FR rendszerrel

1. Előkészítési megközelítés

Lángálló: Foszfor-nitrogén égésgátló

Előkészítési módszer: A lángálló anyagot diszpergálószerrel kezelték, majd közvetlenül a gyantával összekeverték pelletekké → Fröccsöntés a tesztminták előkészítéséhez → Teljesítményvizsgálat

2. Kísérleti készítmény

3. Tesztadatok

4. Teszt következtetése

A SILIMER 6600 hozzáadása jelentősen javította az FR-részecskék eloszlását, ami a következőkhöz vezetett:

♦Jobb lángállóság

♦Mérsékelt javulás a szakadási nyúlásban

♦Fokozott feldolgozási folyamat és formázási stabilitás

Ez megerősíti, hogy a SILIMER 6600 hatékonyan fejleszti mindkettőtteljesítményésfeldolgozhatóságFR-alapú polimer rendszerekben.

Miért választják a gyártók a FR Masterbatche-eket +SILIMER 6600 többfunkciós diszpergálószer

Ez a kombináció kézzelfogható versenyelőnyt biztosít a gyártóknak:

♦Magasabb lángállóság

♦Stabil mechanikai tulajdonságok

♦Jobb termelési hatékonyság

♦Csökkentett adagolás és alacsonyabb összköltség

Jobb FR teljesítmény jobb szórás révén

A SILIMER 6600-zal kevert lángálló mesterkeverékek modern és hatékony megoldást kínálnak a biztonság, a feldolgozás és az anyagminőség javítására. Ahogy az iparági szabványok egyre szigorúbbak, a diszperzió optimalizálása már nem opcionális – hanem elengedhetetlen.

Szakértői útmutatásra van szüksége a jelentkezéséhez?

A SILIKE személyre szabott ajánlásokat kínál a következőkre vonatkozóan:

♦ SILIMER 6600 diszpergálószer

♦Egyéb multifunkcionális szilikon adalékanyagoknagy teljesítményű polimer rendszerekhez

Akár a szálak lángállóságának javításán, biztonságosabb elektronikai anyagok fejlesztésén vagy poliolefin-összetételek optimalizálásán dolgozik, csapatunk segít kiválasztani a megfelelő megközelítést.

Kapcsolatfelvétel Amy Wanggal a következő címen:amy.wang@silike.cnvagy látogasson el a www.siliketech.com weboldalra a lángálló diszperziós polimer feldolgozási adalékanyagok megoldásaiért.