Hír

Hatékony megoldások az üvegszál erősítésű műanyagban lebegő szálra.

A termékek szilárdságának és hőállóságának javítása érdekében nagyon jó választássá vált az üvegszálak használata a műanyagok módosításának fokozására, az üvegszál erősítésű anyagok pedig meglehetősen kiforrotttá váltak a műanyagiparban. Számos tény is bizonyítja az üvegszál jó teljesítményét. Az üvegszál és a műanyag azonban két különböző anyag, ami természetesen kompatibilitási problémákhoz vezet.

Az üvegszál expozíció (vagy az úgynevezett lebegő szál) közvetlenül tükrözi a kettő kompatibilitását, és súlyosan befolyásolja a termék megjelenését, ami a termék selejtét eredményezi. Az üvegszálak expozíciója szintén olyan probléma, amellyel gyakran találkozunk a szál hozzáadott anyagok fröccsöntése során, és sok barátot zavar.

Tehát pontosan hogyan történik az üvegszálas expozíció?

A rostos töltőanyagokat üvegszálak gyantával való keverésével és granulálásával állítják elő. Mivel az üvegszál sokkal kevésbé folyékony, mint a műanyag, a feldolgozás során a forma felületén marad, így az üvegszál szabaddá válik. Ugyanakkor az üvegszálnak a kristályosodást elősegítő szerepe van, a PP és a PA pedig kristályos anyagok. Kristályosítás gyors hűtés gyors; gyorsan hűl, az üvegszálat nehezen köti meg a gyanta és a burkolat, így könnyen előállítható üvegszál kitéve.

Az üvegszál erősítésű műanyag gyártása során különféle megoldások léteznek a „lebegő szál” jelenségének javítására:

1. Fontolja meg az üvegszál és a mátrix kompatibilitását, az üvegszál felületkezelését, például némi kapcsolószer és graft hozzáadását,

2. Növelje az anyag hőmérsékletét és a forma hőmérsékletét; nagy nyomás és nagy sebesség; gyors meleg és hideg fröccsöntési technológia (RHCM) használata,

3. HozzáadáskenőanyagokEzek az adalékok javítják az üvegszál és a gyanta közötti interfész kompatibilitását, javítják a diszpergált fázis és a folytonos fázis egyenletességét, növelik a határfelület kötési szilárdságát és csökkentik az üvegszál és a gyanta szétválását, ezáltal javítva az üvegszál expozícióját.Szilikon adalékanyaga leghatékonyabbnak tartjákkenőanyag. A SILIKE technológia egy független kutatási és fejlesztési termelés, amely kombinált szilikon adalékanyagokkal kereskedik Kínában, számos minőségi fokozat létezik.szilikon adalékok, beleértveSzilikon mesterkeverék LYSI sorozat, Szilikon por LYSI sorozat, Szilikon karcmentes mesterkeverék,szilikon Kopásgátló NM sorozat,Nyikorgásgátló mesterkeverék,Super Slip mesterkeverék,Si-TPV, és még sok más, Ezekszilikon adalékokelősegítik a műanyagok feldolgozási tulajdonságainak és a kész alkatrészek felületi minőségének javítását.

Hatékony megoldások az üvegszál erősítésű műanyagok szálvándorlásának kezelésére –SILIKE szilikon poraz üvegszál expozíció javítására!

A használataSILIKE szilikon porA 30% üvegszálas PA 6-ban előnyösnek találták, hatékonyan csökkentheti a molekulák közötti súrlódást, javíthatja az olvadék folyékonyságát, és elősegíti az üvegszál hatékony diszperzióját. Egy időben,SILIKE szilikon porjó kopásállósággal, magas hőmérsékletű termikus stabilitással és nem vándorló tulajdonságokkal rendelkezik. Tehát a 30% üvegszálas PA6 a magas hőmérsékletű feldolgozás során nem jelenik meg kokszosodás és kis molekulatömegű kicsapódás, hogy biztosítsa a termék felületi fényességét, a mobilitás növekedését, hogy az üvegszál és a PA6 képes legyen. egyidejűleg meg kell olvasztani, hogy megoldja a hullámszál problémáját az üvegszálnak kitett olvadási jelenség miatt, amely időben fellép a forma felületére, hogy futni kezdjen, továbbáSzilikon porsegíthet csökkenteni a vetemedést és zsugorodást a gyártás során.

További információért aSILIKE szilikon porLebegőszálas problémák megoldása, vagy professzionális műszaki támogatás, kérjük, forduljon hozzánk!