Hír

Egy olyan korszakban, ahol a biztonsági előírások és előírások a legfontosabbak, a tűz terjedésének ellenálló anyagok fejlesztése a különböző iparágak kritikus szempontjává vált. Ezen innovációk között az égésgátló mesterkeverékek kifinomult megoldásként jelentek meg a polimerek tűzállóságának fokozására.

Az égésgátló mesterkeverékek megértése?

Az égésgátló mesterkeverékek speciális készítmények, amelyeket arra terveztek, hogy tűzálló tulajdonságokat adjanak a polimereknek. Ezek a vegyületek hordozógyantából, amely jellemzően az alapanyaggal azonos polimerből és égésgátló adalékokból állnak. A hordozógyanta közegként szolgál az égésgátló anyagoknak a polimer mátrixban való eloszlatására.

Az égésgátló mesterkeverékek összetevői:

1. Hordozógyanta:

A hordozógyanta alkotja a mesterkeverék nagy részét, és az alappolimerrel való kompatibilitás alapján választják ki. A szokásos hordozógyanták közé tartozik a polietilén (PE), a polipropilén (PP), a polivinil-klorid (PVC) és más hőre lágyuló műanyagok. A hordozógyanta megválasztása döntő fontosságú a hatékony diszperzió és a célpolimerrel való kompatibilitás biztosítása érdekében.

2. Égésgátló adalékok:

Az égésgátló adalékok azok a hatóanyagok, amelyek felelősek a lángok terjedésének gátlásáért vagy késleltetéséért. Alapvetően az égésgátlók lehetnek reaktívak vagy additívak. Ezek az adalékanyagok különféle kategóriákba sorolhatók, beleértve a halogénezett vegyületeket, foszforalapú vegyületeket és ásványi töltőanyagokat. Mindegyik kategória egyedi hatásmechanizmussal rendelkezik az égési folyamat elnyomásában.

2.1 Halogénezett vegyületek: A brómozott és klórozott vegyületek égés közben halogén gyököket szabadítanak fel, amelyek megzavarják az égési láncreakciót.

2.2 Foszfor alapú vegyületek: Ezek a vegyületek égés közben foszforsavat vagy polifoszforsavat szabadítanak fel, védőréteget képezve, amely elnyomja a lángot.

2.3 Ásványi töltőanyagok: A szervetlen töltőanyagok, mint az alumínium-hidroxid és a magnézium-hidroxid, hő hatására vízgőzt bocsátanak ki, lehűtik az anyagot és hígítják a gyúlékony gázokat.

3. Töltőanyagok és megerősítések:

Töltőanyagokat, például talkumot vagy kalcium-karbonátot gyakran adnak hozzá a mesterkeverék mechanikai tulajdonságainak javítására. A megerősítések növelik a merevséget, a szilárdságot és a méretstabilitást, hozzájárulva az anyag általános teljesítményéhez.

4. Stabilizátorok:

Stabilizátorok vannak beépítve, hogy megakadályozzák a polimer mátrix lebomlását a feldolgozás és a használat során. Az antioxidánsok és az UV-stabilizátorok például segítenek megőrizni az anyag integritását, ha környezeti tényezőknek vannak kitéve.

5. Színezékek és pigmentek:

Az alkalmazástól függően színezékeket és pigmenteket adnak hozzá, hogy a mesterkeverékhez specifikus színeket adjanak. Ezek az összetevők az anyag esztétikai tulajdonságait is befolyásolhatják.

6. Kompatibilizátorok:

Azokban az esetekben, amikor az égésgátló és a polimer mátrix rossz kompatibilitást mutat, kompatibilizáló szereket kell alkalmazni. Ezek a szerek fokozzák az összetevők közötti kölcsönhatást, elősegítve a jobb diszperziót és az általános teljesítményt.

7. Füstcsillapítók:

Néha füstcsökkentő anyagokat, például cink-borátot vagy molibdénvegyületeket alkalmaznak, hogy csökkentsék az égés során keletkező füstöt, ami alapvető szempont a tűzbiztonsági alkalmazásokban.

8. Adalékok a feldolgozáshoz:

Feldolgozási segédanyagok, mint például kenőanyagok ésdiszpergáló szerekmegkönnyíti a gyártási folyamatot. Ezek az adalékok biztosítják a zökkenőmentes feldolgozást, megakadályozzák az agglomerációt, és elősegítik az égésgátló anyagok egyenletes eloszlását.

A fentiek mind az égésgátló mesterkeverékek összetevői, míg az égésgátlók egyenletes eloszlásának biztosítása a polimer mátrixon belül ezek hatékonyságának kritikus szempontja. A nem megfelelő diszperzió egyenetlen védelemhez, az anyagtulajdonságok romlásához és a tűzbiztonság csökkenéséhez vezethet.

Ezért az égésgátló mesterkeverékekhez gyakran szükség vandiszpergálószerekaz égésgátló szerek polimer mátrixon belüli egyenletes eloszlásával kapcsolatos kihívások kezelésére.

Különösen a polimertudomány dinamikus birodalmában, a kiváló teljesítményű, fejlett égésgátló anyagok iránti kereslet ösztönözte az adalékanyagok és módosítók innovációit. Az úttörő megoldások közül pl.hiperdiszpergáló szerekkulcsfontosságú szereplőkké váltak, amelyek megválaszolják az optimális diszperzió elérését a lángálló mesterkeverék-összetételekben.

As hiperdiszpergáló szerekkezelje ezt a kihívást az égésgátlók alapos és egyenletes eloszlásának elősegítésével a mesterkeverékben.

Lépjen be a hiperdiszpergáló SILIKE SILIMER 6150-be – az adalékanyagok egy osztályába, amely átalakítja az égésgátló készítmények környezetét!

A SILIKE SILIMER 6150-et a polimeripar egyedi igényeinek kielégítésére fejlesztették ki. Ez egy módosított szilikonviasz. Mint egyhatékony hiperdiszpergáló szer, megoldást kínál az optimális szórás és ennek következtében az optimális tűzbiztonság elérésével járó kihívásokra.

SILIKE SILIMER 6150 ajánlottszerves és szervetlen pigmentek és töltőanyagok diszperziója, égésgátlók hőre lágyuló mesterkeverékekben, TPE-ben, TPU-ban, egyéb hőre lágyuló elasztomerekben és összetett alkalmazásokban. Számos hőre lágyuló polimerben használható, beleértve a polietilént, a polipropilént, a polisztirolt, az ABS-t és a PVC-t.

SILIKE SILIMER 6150， Az égésgátló vegyületek fő előnye

1. Javítsa az égésgátló diszperziót

1) A SILIKE SILIMER 6150 a foszfor-nitrogén égésgátló mesterkeverékkel együtt használható, hatékonyan javítva az égésgátló égésgátló hatását, növelve a LOI-t, a műanyagok égésgátló g.-ja lépésről lépésre nő V1-ről V0.

2) SILIKE SILIMER 6150, valamint jó égésgátló szinergizmussal rendelkezik az antimon-bromid égésgátló rendszerekkel, a V2-től V0-ig terjedő égésgátló fokozatokkal.

2. Javítja a termékek fényességét és felületi simaságát (alacsonyabb COF)

3. Jobb ömledék áramlási sebesség és a töltőanyagok diszperziója, jobb formaleadás és feldolgozási hatékonyság

4. Jobb színszilárdság, nincs negatív hatás a mechanikai tulajdonságokra.

Lépjen kapcsolatba a SILIKE-kal, hogy megtudja, a SILIMER 6150 hiperdiszpergálószer hogyan segítheti a készítőket az innovatív égésgátló vegyületek és hőre lágyuló műanyagok előállításában!