Egy olyan korban, amikor a biztonsági szabványok és előírások kiemelkedő fontosságúak, a tűz terjedését megakadályozó anyagok fejlesztése kritikus szemponttá vált számos iparágban. Ezen innovációk közül a lángálló mesterkeverékek kifinomult megoldásként jelentek meg a polimerek tűzállóságának növelésére.
Mi az a lángálló mesterkeverék-vegyület?
A lángálló mesterkeverékek speciális készítmények, amelyeket polimerek tűzálló tulajdonságainak biztosítására terveztek. Ezek a keverékek egy hordozógyantából állnak, amely jellemzően ugyanaz a polimer, mint az alapanyag, és lángálló adalékanyagokból. A hordozógyanta közegként szolgál a lángálló szerek diszpergálására a polimer mátrixban.
A lángálló mesterkeverék-vegyületek összetevői:
1. Hordozógyanta:
A hordozógyanta alkotja a mesterkeverék nagy részét, és az alappolimerrel való kompatibilitás alapján választják ki. A gyakori hordozógyanták közé tartozik a polietilén (PE), a polipropilén (PP), a polivinil-klorid (PVC) és más hőre lágyuló műanyagok. A hordozógyanta megválasztása kulcsfontosságú a hatékony diszperzió és a célpolimerrel való kompatibilitás biztosítása érdekében.
2. Lángálló adalékanyagok:
Az égésgátló adalékok olyan hatóanyagok, amelyek felelősek a lángok terjedésének gátlásáért vagy késleltetéséért. Alapvetően az égésgátlók lehetnek reaktívak vagy additívak. Ezek az adalékanyagok különböző kategóriákba sorolhatók, beleértve a halogénezett vegyületeket, a foszfor alapú vegyületeket és az ásványi töltőanyagokat. Minden kategóriának egyedi hatásmechanizmusa van az égési folyamat elnyomásában.
2.1 Halogénezett vegyületek: A brómozott és klórozott vegyületek égés során halogéngyököket szabadítanak fel, amelyek zavarják az égési láncreakciót.
2.2 Foszfor alapú vegyületek: Ezek a vegyületek égés során foszforsavat vagy polifoszforsavat szabadítanak fel, védőréteget képezve, amely elnyomja a lángot.
2.3 Ásványi töltőanyagok: A szervetlen töltőanyagok, mint például az alumínium-hidroxid és a magnézium-hidroxid, hő hatására vízgőzt szabadítanak fel, lehűtik az anyagot és hígítják a gyúlékony gázokat.
3. Töltőanyagok és megerősítések:
A mesterkeverék mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében gyakran adnak hozzá töltőanyagokat, például talkumot vagy kalcium-karbonátot. Az erősítések fokozzák a merevséget, a szilárdságot és a méretstabilitást, hozzájárulva az anyag általános teljesítményéhez.
4. Stabilizátorok:
A polimer mátrix feldolgozás és felhasználás során történő lebomlásának megakadályozására stabilizátorokat adnak hozzá. Az antioxidánsok és az UV-stabilizátorok például segítenek megőrizni az anyag integritását környezeti tényezőknek kitéve.
5. Színezékek és pigmentek:
Az alkalmazástól függően színezékeket és pigmenteket adnak hozzá, hogy specifikus színeket adjanak a mesterkeverékhez. Ezek az összetevők befolyásolhatják az anyag esztétikai tulajdonságait is.
6. Kompatibilizálók:
Azokban az esetekben, amikor az égésgátló és a polimer mátrix rosszul kompatibilizál, kompatibilizálószereket alkalmaznak. Ezek az anyagok fokozzák az összetevők közötti kölcsönhatást, elősegítve a jobb diszperziót és az általános teljesítményt.
7. Füstgátlók:
Füstcsökkentőket, például cink-borátot vagy molibdénvegyületeket néha adnak hozzá, hogy csökkentsék a füstképződést az égés során, ami alapvető szempont a tűzvédelmi alkalmazásokban.
8. Feldolgozáshoz használt adalékanyagok:
Feldolgozási segédanyagok, például kenőanyagok ésdiszpergálószerekmegkönnyítik a gyártási folyamatot. Ezek az adalékanyagok biztosítják a zökkenőmentes feldolgozást, megakadályozzák az agglomerációt, és elősegítik az égésgátlók egyenletes eloszlását.
A fentiek mind a lángálló mesterkeverékek összetevői, míg a lángálló szerek egyenletes eloszlásának biztosítása a polimer mátrixon belül kritikus szempont a hatékonyságuk szempontjából. A nem megfelelő eloszlás egyenetlen védelemhez, az anyagtulajdonságok romlásához és a tűzbiztonság csökkenéséhez vezethet.
Tehát a lángálló mesterkeverékek gyakran igényelnekdiszpergálószereka polimer mátrixon belüli egyenletes eloszlású égésgátló anyagokkal kapcsolatos kihívások kezelése.
Különösen a polimer tudomány dinamikus területén a kiváló teljesítménytulajdonságokkal rendelkező fejlett égésgátló anyagok iránti igény ösztönözte az adalékanyagok és módosítószerek innovációját. Az úttörő megoldások között szerepelnek a következők:hiperdiszpergálószerekkulcsszereplővé váltak, és megoldást találtak az égésgátló mesterkeverék-összetételek optimális diszperziójának elérésére irányuló kihívásokra.
As hiperdiszpergálószerekezt a kihívást az égésgátlók alapos és egyenletes eloszlásának elősegítésével oldják meg a mesterkeverékben.
Íme a SILIKE SILIMER 6150 hiperdiszpergálószer – egy olyan adalékanyag-osztály, amely átalakítja az égésgátló készítmények világát!
A SILIKE SILIMER 6150-et a polimeripar egyedi igényeinek kielégítésére fejlesztették ki. Ez egy módosított szilikonviasz. Mint egyhatékony hiperdiszpergálószer, megoldást kínál az optimális szórás és következésképpen az optimális tűzbiztonság elérésével kapcsolatos kihívásokra.
A SILIKE SILIMER 6150 ajánlott a következőkhöz:szerves és szervetlen pigmentek és töltőanyagok diszperziója, égésgátlók hőre lágyuló mesterkeverékekben, TPE-ben, TPU-ban, más hőre lágyuló elasztomerekben és összetett alkalmazásokban. Különböző hőre lágyuló polimerekben használható, beleértve a polietilént, polipropilént, polisztirolt, ABS-t és PVC-t.
SILIKE SILIMER 6150, A lángálló vegyületek fő előnye
1. Javítsa az égésgátló diszperziót
1) A SILIKE SILIMER 6150 foszfor-nitrogén alapú égésgátló mesterkeverékkel együtt használható, hatékonyan javítva az égésgátló lángálló hatását. Az LOI növelésével a műanyagok égésgátló foka lépésről lépésre növekszik V1-ről V0-ra.
2) SILIKE SILIMER 6150, valamint jó égésgátló szinergizmussal rendelkezik az antimon-bromid égésgátló rendszerekkel, V2-től V0-ig terjedő égésgátló fokozatokkal.
2. Javítja a termékek fényességét és felületi simaságát (alacsonyabb COF)
3. Javított olvadékfolyási sebesség és töltőanyagok diszperziója, jobb formaleválás és feldolgozási hatékonyság
4. Fokozott színerősség, nincs negatív hatása a mechanikai tulajdonságokra.
Lépjen kapcsolatba a SILIKE-kal, hogy megtudja, hogyan segítheti a SILIMER 6150 hiperdiszpergálószer a formulátorgyártókat az innovatív égésgátló vegyületek és hőre lágyuló műanyagok előállításában!
Közzététel ideje: 2023. október 23.
