Hogyan lehet javítani a műanyag-feldolgozást és a felületi minőséget?
A szilikon az egyik legnépszerűbb polimer adalékanyag, amelyet a feldolgozási teljesítmény javítására használnak, miközben módosítják a felületi tulajdonságokat, például csökkentik a súrlódási együtthatót, a karcállóságot, a kopásállóságot és a polimerek kenőképességét. Az adalékanyagot folyékony, pellet és por formában használják, a műanyag-feldolgozó igényeitől függően.
Ezenkívül bebizonyosodott, hogy a hőre lágyuló műanyagok gyártói az extrudálási sebesség javítására, az egyenletes formakitöltés elérésére, a kiváló felületi minőségre, az alacsonyabb energiafogyasztásra és az energiaköltségek csökkentésére törekszenek, mindezt a hagyományos feldolgozóberendezések módosítása nélkül. Hasznosnak találhatják a szilikon mesterkeveréket, ami segítheti termékeik körforgásos gazdaságra való törekvését is.
A SILIKE vezető szerepet vállalt a szilikon és a műanyag (az interdiszciplinaritás két párhuzamos kombinációja) kutatásában, és különböző szilikontermékeket fejlesztett ki különféle alkalmazásokhoz, például lábbeli, vezeték és kábel, autóipar, telekommunikációs csatornák, fóliák, fa-műanyag kompozitok, elektronikai alkatrészek stb. számára.
A SILIKE szilikontermékeit széles körben használják fröccsöntésben, extrudálásban és fúvásban. Az ügyfél igényei szerint új, kifejezetten ehhez a termékhez készült minőséget tudunk testreszabni.
Mi az a szilikon?
A szilikon egy inert szintetikus vegyület. A szilikon alapszerkezetét poliorganosziloxánok alkotják, ahol a szilíciumatomok oxigénhez kapcsolódnak, létrehozva a „sziloxán” kötést. A szilícium fennmaradó vegyértékei szerves csoportokhoz, főként metilcsoportokhoz (CH3) kapcsolódnak: fenil-, vinil- vagy hidrogénatomhoz.
A Si-O kötés nagy csontenergiával és stabil kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, és a Si-CH3 csont szabadon forog a Si-O csont körül, így a szilikon általában jó szigetelő tulajdonságokkal, alacsony és magas hőmérsékleti ellenállással, stabil kémiai tulajdonságokkal, jó fiziológiai tehetetlenséggel és alacsony felületi energiával rendelkezik. Ennek köszönhetően széles körben használják a műanyagok feldolgozásának javításában és a kész alkatrészek felületi minőségének javításában autóipari belső terekben, kábel- és vezeték-összetűzésekben, telekommunikációs csövekben, lábbeliben, fóliában, bevonatokban, textilekben, elektromos készülékekben, papírgyártásban, festészetben, személyes higiéniai kellékekben és más iparágakban. „Ipari nátrium-glutamátként” is ismert.
Mi az a szilikon mesterkeverék?
A szilikon mesterkeverék egyfajta adalékanyag a gumi- és műanyagiparban. A szilikon adalékanyagok területén a fejlett technológia az ultranagy molekulatömegű (UHMW) szilikon polimer (PDMS) használata különféle hőre lágyuló gyantákban, például LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN stb. Valamint pellet formájában, hogy az adalékanyag könnyen adagolható közvetlenül a hőre lágyuló műanyaghoz a feldolgozás során. Ez a kiváló feldolgozási tulajdonságokat megfizethető költséggel ötvözi. A szilikon mesterkeverék könnyen adagolható vagy keverhető műanyagokhoz keverés, keverés, extrudálás vagy fröccsöntés során. Jobb, mint a hagyományos viaszolaj és más adalékanyagok a csúszás javításában a gyártás során. Ezért a műanyagfeldolgozók szívesebben használják őket a kimeneten.
A szilikon mesterkeverék szerepe a műanyag-feldolgozás javításában
A szilikon mesterkeverék az egyik legnépszerűbb választás a műanyagfeldolgozók és a felületminőség javítása terén. Egyfajta szuper kenőanyagként. Hőre lágyuló gyantában használva a következő fő funkciókat látja el:
A. A műanyagok és a feldolgozás áramlási képességének javítása;
jobb formakitöltő és formaleválasztó tulajdonságok
csökkenti az extruder nyomatékát és javítja az extrudálási sebességet;
B. Javítja a végső extrudált/befecskendezett műanyag alkatrészek felületi tulajdonságait
Javítsa a műanyag felületkezelést, simaságát és csökkentse a bőr súrlódási együtthatóját, javítsa a kopásállóságot és a karcállóságot;
A szilikon mesterkeverék jó hőstabilitással rendelkezik (a termikus bomlási hőmérséklet nitrogénben körülbelül 430 ℃) és nem migrál;
Környezetvédelem; Biztonságos érintkezés az élelmiszerekkel
Meg kell jegyeznünk, hogy az összes szilikon mesterkeverék funkció az A és a B (a fent felsorolt két pont) tulajdonában van, de ezek nem két független pont, hanem
kiegészítik egymást, és szorosan összefüggenek
A végtermékekre gyakorolt hatások
A sziloxán molekulaszerkezetének jellemzői miatt az adagolás nagyon kicsi, így összességében szinte semmilyen hatással nincs a végtermékek mechanikai tulajdonságaira. Általánosságban elmondható, hogy a nyúlás és az ütésállóság kivételével kismértékben megnő, más mechanikai tulajdonságokra nincs hatással. Nagy adagolás esetén szinergikus hatást fejt ki az égésgátlókkal.
Kiemelkedő magas és alacsony hőmérsékleti ellenállási teljesítményének köszönhetően nem befolyásolja mellékhatásokkal a végtermékek magas és alacsony hőmérsékleti ellenállását, miközben a gyanta áramlása, a feldolgozás és a felületi tulajdonságok nyilvánvalóan javulnak, és a COF csökken.
Akciómechanizmus
A szilikon mesterkeverékek ultranagy molekulatömegű polisziloxánok, különböző hordozógyantákban diszpergálva, amelyek egyfajta funkcionális mesterkeverékek. Amikor ultranagy molekulatömegű szilikon mesterkeverékeket adunk műanyagokhoz apoláris jellegük és alacsony felületi energiájuk miatt, az olvadási folyamat során hajlamos a műanyag felületére vándorolni; míg a nagy molekulatömegük miatt nem tud teljesen kimozdulni. Ezt nevezzük a migráció és a nem-migráció közötti harmóniának és egységnek. Ennek a tulajdonságnak köszönhetően egy dinamikus kenőréteg alakul ki a műanyag felülete és a csavar között.
A feldolgozás folyamatosságával ez a kenőréteg folyamatosan eltávolításra és újjáépítésre kerül. Így a gyanta áramlása és a feldolgozás folyamatosan javul, csökkentve az elektromos áramot, a berendezés nyomatékát és növelve a kimenetet. A kétcsigás szilikon mesterkeverékek feldolgozása után egyenletesen eloszlanak a műanyagokban, és mikroszkóp alatt 1-2 mikronos olajrészecskéket képeznek, ezek az olajrészecskék jobb megjelenést, kellemesebb kézérzetet, alacsonyabb COF-et, valamint nagyobb kopás- és karcállóságot biztosítanak a termékeknek.
A képen látható, hogy a szilikon a műanyagokban való szétszórás után apró részecskékké válik, de fontos megjegyezni, hogy a diszpergálhatóság a szilikon mesterkeverékek kulcsfontosságú indexe: minél kisebbek a részecskék, minél egyenletesebben oszlanak el, annál jobb eredményt kapunk.
Minden a szilikon adalékanyagok alkalmazásáról
Szilikon mesterkeverékalacsony súrlódásúTelekommunikációs cső
A HDPE telekommunikációs cső belső rétegéhez hozzáadott SILKE LYSI szilikon mesterkeverék csökkenti a súrlódási együtthatót, így megkönnyíti az optikai kábelek nagyobb távolságra történő fújását. Belső falának szilikon magrétege szinkronizálással extrudálódik a csőfal belsejébe, egyenletesen eloszlik a teljes belső falban. A szilikon magréteg ugyanolyan fizikai és mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, mint a HDPE: nincs leválás, nincs szétválás, de állandó kenéssel rendelkezik.
Alkalmas PLB HDPE telekommunikációs csővezeték, szilíciummagos csővezetékek, kültéri telekommunikációs optikai szálak, optikai kábelek és nagy átmérőjű csövek csővezetékrendszereihez stb.
Karcálló mesterkeverékTPO autóipari keverékekhez
A talkum-PP és talkum-TPO vegyületek karcállósága nagy figyelmet kapott, különösen az autóipari belső és külső alkalmazásokban, ahol a megjelenés fontos szerepet játszik abban, hogy az ügyfél mennyire elégedett az autó minőségével. Bár a polipropilén vagy TPO alapú autóipari alkatrészek számos költség/teljesítmény előnyt kínálnak más anyagokkal szemben, ezeknek a termékeknek a karc- és sérülésállósága jellemzően nem felel meg minden ügyfél elvárásának.
A SILIKE karcálló mesterkeverék sorozat terméke granulált készítmény, ultra-nagy molekulatömegű sziloxán polimerrel, polipropilénben és más hőre lágyuló gyantákban diszpergálva, és jól kompatibilis a műanyag hordozóval. Ezek a karcálló mesterkeverékek fokozott kompatibilitást mutatnak a polipropilén (CO-PP/HO-PP) mátrixszal -- a végső felület alacsonyabb fázisszétválását eredményezik, ami azt jelenti, hogy a végső műanyag felületén marad migráció vagy kiválás nélkül, csökkentve a párásodást, az illékony szerves vegyületeket (VOC) vagy a szagokat.
Egy kis adalékanyag tartós karcállóságot biztosít a műanyag alkatrészeknek, valamint jobb felületi minőséget, például öregedésállóságot, kézérzetet, csökkenti a porlerakódást stb. Ezeket a termékeket széles körben használják mindenféle PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS módosított anyagban, autóbelsőkben, háztartási gépek burkolataiban és lemezeiben, például ajtópanelekben, műszerfalakban, középkonzolokban, műszerfalakban, háztartási gépek ajtópaneljeiben, tömítőszalagokban.
Mi az a karcálló mesterkeverék?
A karcálló mesterkeverék egy hatékony karcálló adalékanyag autóbelsőkhöz való PP/TPO vegyületekhez vagy más műanyag rendszerekhez. Ez egy pelletizált készítmény, 50% ultranagy molekulatömegű sziloxán polimerrel, speciális funkciós csoportokkal, amelyek rögzítő hatást fejtenek ki a polipropilénben (PP) és más hőre lágyuló gyantákban. Segít javítani az autóbelsők és más műanyag rendszerek tartós karcálló tulajdonságait azáltal, hogy számos szempontból javítja a minőséget, az öregedésállóságot, a kézérzetet, a porlerakódás csökkentését stb.
A hagyományos, alacsonyabb molekulatömegű szilikon/sziloxán adalékanyagokkal, amidokkal vagy más típusú karcolásgátló adalékanyagokkal összehasonlítva a SILIKE karcálló mesterkeverék várhatóan sokkal jobb karcállóságot biztosít, és megfelel a PV3952 és GMW14688 szabványoknak.
Kopásgátló mesterkeverék cipőtalphoz
A szilikon mesterkeverék a kopásállóság növelésére összpontosít, kivéve a szilikon adalékanyag általános jellegét. A kopásgátló mesterkeveréket kifejezetten a lábbeliipar számára fejlesztették ki, főként EVA/TPR/TR/TPU/színes gumi/PVC vegyületekhez alkalmazzák.
Egy kis mennyiségű adagolásuk hatékonyan javíthatja a végső EVA, TPR, TR, TPU, gumi és PVC cipőtalp kopásállóságát, és csökkentheti a hőre lágyuló műanyagok kopásállóságát, ami hatékony a DIN kopásvizsgálatnál.
Ez a kopásgátló adalék jó feldolgozási teljesítményt biztosít, a kopásállóság belül és kívül egyaránt azonos. Ugyanakkor a gyanta folyóképessége és a felület fényessége is javul, ami nagymértékben növeli a cipők élettartamát. Egyesíti a cipők kényelmét és megbízhatóságát.
Mi az a kopásgátló mesterkeverék?
A SILIKE kopásgátló mesterkeverékek sorozata egy pelletizált készítmény, amely UHMW sziloxán polimert tartalmaz SBS, EVA, gumi, TPU és HIPS gyantákban diszpergálva. Kifejezetten EVA/TPR/TR/TPU/színes gumi/PVC cipőtalp-keverékekhez fejlesztették ki, segít javítani a késztermék kopásállóságát és csökkenteni a hőre lágyuló műanyagok kopásállóságát. Hatékony a DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA és GB kopásvizsgálatokban. Annak érdekében, hogy a lábbeli vásárlók jobban megértsék a termék funkcionalitását és alkalmazását, nevezhetjük szilikon kopásgátló szernek, kopásgátló adalékanyagnak, kopásgátló mesterkeveréknek, kopásgátló szernek stb.
Feldolgozási adalékanyagok vezetékekhez és kábelekhez
Egyes vezeték- és kábelgyártók a PVC-t olyan anyagokkal helyettesítik, mint a PE és az LDPE, hogy elkerüljék a toxicitási problémákat és támogassák a fenntarthatóságot, de bizonyos kihívásokkal szembesülnek, például a HFFR PE kábelkeverékek magas fémhidrát-töltőanyag-tartalma miatt. Ezek a töltőanyagok és adalékanyagok negatívan befolyásolják a feldolgozhatóságot, beleértve a csavarnyomaték csökkenését, ami lelassítja az áteresztőképességet, nagyobb energiafelhasználást és a szerszámfelhalmozódás növekedését, ami gyakori megszakításokat igényel a tisztítás miatt. Ezen problémák leküzdése és az áteresztőképesség optimalizálása érdekében a vezeték- és kábelszigetelő extruderek szilikon mesterkeveréket használnak feldolgozási adalékanyagként a termelékenység optimalizálása és az égésgátlók, például az MDH/ATH diszperziójának javítása érdekében.
A Silique huzal- és kábelkeverékek speciális feldolgozási adalékanyag-sorozatának termékeit kifejezetten huzal- és kábeltermékekhez fejlesztették ki, hogy javítsák a feldolgozási áramlási képességet, a gyorsabb extrudálási sor sebességét, a jobb töltőanyag-diszperziós teljesítményt, a kevesebb extrudáló szerszám kifolyását, a nagyobb kopás- és karcállóságot, valamint a szinergikus égésgátló teljesítményt stb.
Széles körben használják őket LSZH/HFFR huzal- és kábelvegyületekben, szilán keresztkötésű XLPE vegyületekben, TPE huzalban, alacsony füstkibocsátású és alacsony COF-értékű PVC vegyületekben, TPU huzalokban és kábelekben, töltőkábelekben és így tovább. Környezetbaráttá, biztonságosabbá és erősebbé teszik a huzal- és kábeltermékeket a jobb végfelhasználási teljesítmény érdekében.
Mi az a feldolgozási adalékanyag?
A feldolgozási adalékanyag egy általános kifejezés, amely számos különböző anyagosztályra utal, amelyeket a nagy molekulatömegű polimerek feldolgozhatóságának és kezelhetőségének javítására használnak. Az előnyök főként a befogadó polimer olvadási fázisában jelentkeznek.
A szilikon mesterkeverék egy hatékony feldolgozási adalékanyag, jól kompatibilis a műanyag hordozóval, csökkenti az olvadék viszkozitását, javítja a feldolgozhatóságot és a keverési termelékenységet az égésgátlók diszperziójának fokozásával, segít csökkenteni a COF-et, sima felületet biztosít, ami javítja a karcállóságot. Emellett energiaköltségeket takarít meg az alacsonyabb extruder- és szerszámnyomásnak köszönhetően, és elkerüli a szerszámáteresztést a vegyületek extruderen történő több rétegben történő felhalmozódása esetén.
Míg ennek a feldolgozási adalékanyagnak a hatása a lángálló poliolefin vegyületek mechanikai tulajdonságaira készítményenként változik, a szilikon feldolgozási segédanyagok optimális tartalma az alkalmazási követelménytől függ, hogy a polimer kompozitok legjobb integrált tulajdonságait érjék el.
Szilikonviasz hőre lágyuló és vékony falú alkatrészekhez
Hogyan érhető el a hőre lágyuló és vékony falú alkatrészek jobb tribológiai tulajdonságai és nagyobb feldolgozási hatékonysága?
A szilikonviasz egy olyan szilikontermék, amelyet hosszú szénláncú, aktív funkciós csoportokat tartalmazó szilíciumcsoporttal vagy más hőre lágyuló gyantákkal módosítottak. A szilícium alapvető tulajdonságai és az aktív funkciós csoportok tulajdonságai teszik a szilikonviasz termékeket fontossá a hőre lágyuló és vékony falú alkatrészek feldolgozásának területén.
Széles körben használják PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC és más hőre lágyuló termékekben és vékony falú alkatrészekben. Jelentősen csökkenti a súrlódási együtthatót és javítja a kopásállóságot alacsonyabb terheléseknél, mint a PTFE, miközben megőrzi a fontos mechanikai tulajdonságokat. Emellett növeli a feldolgozási hatékonyságot és javítja az anyag befecskendezhetőségét. Ezenkívül segít a kész alkatrészek karcállóságának biztosításában, miközben javítja a felületi minőséget. Jellemzői a magas kenési hatékonyság, a jó formaleválás, a kis mennyiségű adalék, a jó műanyagokkal való kompatibilitás és a kicsapódásmentesség.
Mi az a szilikonviasz?
A szilikonviasz egy újonnan kifejlesztett módosított szilikontermék, amely molekulaszerkezetében szilikonláncot és néhány aktív funkciós csoportot is tartalmaz. Fontos szerepet játszik a műanyagok és elasztomerek feldolgozásában. Ezenkívül az ultranagy molekulatömegű szilikon mesterkeverékhez képest a szilikonviasz termékek alacsonyabb molekulatömeggel rendelkeznek, könnyen kicsapódás nélkül vándorolnak a műanyagok és elasztomerek felületére, a molekulákban található aktív funkciós csoportoknak köszönhetően, amelyek rögzítő szerepet játszhatnak a műanyagban és az elasztomerben. A szilikonviasz előnyösen javíthatja a PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV stb. feldolgozási és felületi tulajdonságait, így kis adagolással is eléri a kívánt teljesítményt.
Szilikonpor műszaki műanyagokhoz, színes mesterkeverék
Szilikonpor (sziloxán por) A LYSI sorozat egy porkészítmény, amely 55%~70% UHMW sziloxán polimert tartalmaz szilícium-dioxidban diszpergálva. Különböző alkalmazásokhoz alkalmas, például vezeték- és kábelkeverékekhez, műszaki műanyagokhoz, színezék/töltőanyag mesterkeverékekhez...
A hagyományos, alacsonyabb molekulatömegű szilikon/sziloxán adalékanyagokkal, mint például a szilikonolajjal, szilikonfolyadékokkal vagy más típusú feldolgozási segédanyagokkal összehasonlítva a SILIKE szilikonpor várhatóan jobb előnyöket biztosít a feldolgozási tulajdonságokban és módosítja a végtermékek felületi minőségét, pl. kevesebb csavarcsúszást, jobb formaleválást, csökkentett szerszámnyálkahártya-válást, alacsonyabb súrlódási együtthatót, kevesebb festési és nyomtatási problémát, valamint szélesebb körű teljesítményt nyújt. Sőt, szinergikus égésgátló hatást fejt ki alumínium-foszfináttal és más égésgátlókkal kombinálva. Kissé növeli az LOI-t (élőképességi indexet), és csökkenti a hőfelszabadulás sebességét, a szmogot és a szén-monoxid-kibocsátást.
Mi az a szilikonpor?
A szilikonpor egy nagy teljesítményű fehér por, kiváló szilikon tulajdonságokkal, mint például kenőképesség, ütéscsillapítás, fényszórás, hőállóság és időjárásállóság. Szilikonpor hozzáadásával kiváló feldolgozási és felületi teljesítményt biztosít számos termékhez szintetikus gyantákban, műszaki műanyagokban, színes mesterkeverékekben, töltőanyag-mesterkeverékekben, festékekben, tintákban és bevonóanyagokban.
SILIKE szilikonpor, amely 50%-70%-ban ultranagy molekulatömegű sziloxán polimerből áll, szerves hordozóanyag nélkül, mindenféle gyantarendszerben használatos a gyanta áramlásának és a feldolgozásnak a javítására (jobb formatöltés és formaleválás, kisebb extruder nyomaték), valamint a felületi tulajdonságok módosítására (jobb felületi minőség, alacsonyabb COF, nagyobb kopás- és karcállóság).
WPC-hez való feldolgozási kenőanyagok Fokozott teljesítmény és felületi minőség
Ezek a SILIKE feldolgozó kenőanyagok tiszta szilikon polimerekből készülnek, amelyeket speciális funkciós csoportokkal módosítottak, kifejezetten fa-műanyag kompozitokhoz tervezve, speciális csoportok felhasználásával a molekulában és a lignin kölcsönhatásával a molekula rögzítésére, majd a molekulában lévő polisziloxán láncszegmens kenési hatást ér el és javítja más tulajdonságok hatásait;
Kis dózisban jelentősen javíthatja a feldolgozási tulajdonságokat és a felületi minőséget. Csökkentheti a fa-műanyag kompozitok belső és külső súrlódását, javíthatja az anyagok és a berendezések közötti csúszási képességet, hatékonyabban csökkentheti a berendezések nyomatékát, csökkentheti az energiafogyasztást és növelheti a termelési kapacitást, javíthatja a hidrofób tulajdonságokat, csökkentheti a vízfelvételt, növelheti a nedvességállóságot, a foltállóságot, jelentősen csökkentheti az energiafogyasztást és fokozhatja a fenntarthatóságot. Nem kivirágzik, hosszú távú simaságú. HDPE, PP, PVC fa-műanyag kompozitokhoz alkalmas.
Mik azok a WPC feldolgozó kenőanyagok?
A fa-műanyag kompozit egy műanyag mátrixból és fából készült kompozit anyag. A WPC-k adalékanyag-kiválasztásának legfontosabb területei a kapcsolószerek, kenőanyagok és színezékek, a kémiai habképző szerek és a biocidok pedig nem sokkal maradnak el mögöttük.
A kenőanyagok növelik az áteresztőképességet és javítják a WPC felületének megjelenését. A WPC-khez használhatók a poliolefinek és PVC számára szabványos kenőanyagok, például az etilén-bisz-sztearamid (EBS), a cink-sztearát, a paraffinviaszok és az oxidált PE.
A tipikusan 50–60%-os fatartalmú HDPE esetében a kenőanyagszint 4–5% lehet, míg egy hasonló fa-PP kompozitban jellemzően 1–2%, a fa-PVC kompozitban a teljes kenőanyagszint 5–10 phr.
A SILIKE SILIMER WPC feldolgozási kenőanyag, amely speciális csoportokat polisziloxánnal kombinál, 2 phr, jelentősen javíthatja a fa-műanyag kompozitok belső és külső kenési tulajdonságait és teljesítményét, miközben csökkenti a gyártási költségeket.
Magas hőmérsékletű, tartós csúszóoldatok fóliákhoz
A SILIKE Super-slip masterbatch többféle minőségben kapható, gyantahordozókkal, például PE, PP, EVA, TPU stb., és 10%~50% UHMW polidimetilsziloxánt vagy más funkcionális polimereket tartalmaz. Kis adagolásban csökkenthető a csúszóképesség (COF) és javítható a felületminőség a fóliafeldolgozás során, stabil, állandó csúszási teljesítményt biztosítva, és lehetővé téve a minőség és az állandóság maximalizálását idővel és magas hőmérsékleti körülmények között is, így mentesítve az ügyfeleket a tárolási idő és hőmérsékleti korlátozások alól, és enyhítve az adalékanyagok migrációjával kapcsolatos aggodalmakat, megőrizve a fólia nyomtathatóságát és fémezhetőségét. Szinte nincs hatással az átlátszóságra. Alkalmas BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU fóliákhoz...
Mi az a Super-slip masterbatch?
A szupercsúszásos mesterkeverék funkcionális részei általában szilikon, PPA, amid sorozat, viasz típusok... Míg a SILIKE szupercsúszásos mesterkeveréket kifejezetten műanyag fólia termékekhez fejlesztették ki. Speciálisan módosított szilikon polimer hatóanyagként történő felhasználásával kiküszöböli az általános csúsztatószerek főbb hiányosságait, beleértve a sima anyag folyamatos kicsapódását a fólia felületéről, a simaság idővel csökkenő teljesítményét, valamint a hőmérséklet emelkedését és a kellemetlen szagokat. A SILIKE szupercsúszásos mesterkeverékkel nem kell aggódni a migrációs problémák miatt, alacsony COF-et érhet el, különösen a fóliáról a fémre magas hőmérsékleten. Mindkét típus tartalmaz blokkolásgátló szert vagy sem.
Tnyikorgás az autóipari belső alkalmazásokban
A zajcsökkentés sürgető kérdés az autóiparban. A zaj, a rezgés és a hangrezgés (NVH) a vezetőfülkében hangsúlyosabb az ultracsendes elektromos járművekben. Reméljük, hogy az utastér a kikapcsolódás és a szórakozás paradicsomává válik. Az önvezető autóknak csendes belső környezetre van szükségük.
Az autó műszerfalában, középkonzoljában és díszléceiben használt számos alkatrész polikarbonát/akrilnitril-butadién-sztirol (PC/ABS) ötvözetből készül. Amikor két alkatrész egymáshoz képest elmozdul (tapadós csúszás), a súrlódás és a rezgés zajt kelt ezekben az anyagokban. A hagyományos zajcsökkentő megoldások közé tartozik a filc, festék vagy kenőanyag másodlagos felvitele, valamint speciális zajcsökkentő gyanták. Az első lehetőség többfolyamatos, alacsony hatékonyságú és zajcsökkentő instabilitást eredményez, míg a második lehetőség nagyon drága. A probléma megoldására a Silike kifejlesztett egy SILIPLAS 2070 nyikorgásgátló mesterkeveréket, amely kiváló, tartós nyikorgásgátló teljesítményt biztosít a PC/ABS alkatrészek számára, elfogadható áron. Alacsony, 4 tömegszázalékos töltet mellett nyikorgásgátló kockázati prioritási számot (RPN <3) ért el, ami azt jelzi, hogy az anyag nem nyikorog, és nem jelent kockázatot a hosszú távú nyikorgási problémákra.
Mi az a nyikorgásgátló mesterkeverék?
A SILIKE csikorgásgátló mesterkeveréke egy speciális polisziloxán. Mivel a csikorgásgátló részecskéket a keverési vagy fröccsöntési folyamat során építik be, nincs szükség utófeldolgozási lépésekre, amelyek lassítanák a gyártási sebességet. Fontos, hogy a SILIPLAS 2070 mesterkeverék megőrizze a PC/ABS ötvözet mechanikai tulajdonságait – beleértve a tipikus ütésállóságát is. A múltban az utófeldolgozás miatt a komplex alkatrésztervezés nehézzé vagy lehetetlenné vált a teljes utófeldolgozási lefedettség elérése. Ezzel szemben ennek a csikorgásgátló mesterkeveréknek nem kell módosítania a tervezést a csikorgásgátló teljesítmény optimalizálása érdekében. A tervezési szabadság kibővítésével ez az új, speciális polisziloxán technológia előnyös lehet az autógyártók, a szállítmányozási, a fogyasztói, az építőipari és a háztartási gépek iparágai, valamint az élet minden területén.
Szilikon gumi tipikus alkalmazás
A Silike szilikon gumi nagy molekulatömegű, alacsony viniltartalmú, kis nyomódeformációjú, kiváló telített vízgőzállósággal rendelkezik. Ez a termék alkalmas alapanyagként szilikon adalékanyagok, színfejlesztő szerek, vulkanizálószerek és alacsony keménységű szilikon termékek, nyers gumi, pigmentek mesterkeverékei, feldolgozási adalékanyagok, szilikon elasztomerek, valamint műanyagok és szerves elasztomer erősítő és hígító töltőanyagok gyártásához.
Előnyök:
1. A nyers gumi molekulatömege magasabb, és a viniltartalom csökken, így a szilikon gumi kevesebb térhálósodási ponttal, kevesebb vulkanizálószerrel, alacsonyabb sárgulási fokkal, jobb felületi megjelenéssel és a termék magasabb minőségű, miközben megőrzi az erősségüket;
2. Az illékony anyagok 1%-on belüli szabályozása, a termék illata alacsonyabb, magas VOC-követelményű alkalmazásokban is használható;
3. Nagy molekulatömegű gumival és jobb kopásállósággal műanyagokra alkalmazva;
4. A molekulatömeg-szabályozási tartomány szigorúbb, így a termékek szilárdsága, a kézérzet és más mutatók egyenletesebbek.
5. Nagy molekulatömegű nyers gumi, tapadásmentes, színmester nyers gumihoz, vulkanizálószer nyers gumihoz, jobb kezelhetőséggel.
Mi az Szilikon gumi?
A szilikon gumi egy nagy molekulatömegű, alacsony viniltartalmú nyers gumi, amelyet szilikon guminak, más néven metil-vinil-szilikon guminak is neveznek, vízben oldhatatlan, toluolban és más szerves oldószerekben oldódik.
Csomagolás és szállítás
Az áruk biztonságának jobb garantálása érdekében professzionális, környezetbarát termékcsomagolást alkalmazunk kézműves papírzacskóban és egy belső PE-zacskóban, hogy a csomag el legyen szigetelve a légkörtől, így a termék nem szívja magába a nedvességet. A kulcsfontosságú piacokon dedikált vonallogisztikai szállítást alkalmazunk az időben történő kiszállítás biztosítása érdekében.
áruk.
Bizonyítvány
A karcálló mesterkeverék megfelel a Volkswagen PV3952 és a GM GMW14688 szabványoknak.
A karcálló mesterkeverék megfelel a Volkswagen PV1306 (96x5) szabványnak, nem migrál és nem ragacsos.
A karcálló mesterkeverék megfelelt a természetes időjárásállósági teszten (Hainan), 6 hónap után sem okozott ragadási problémát.
VOC-kibocsátási teszt sikeresen teljesítette a GMW15634-2014 szabványt.
A kopásálló mesterkeverék megfelel a DIN szabványnak
A kopásálló mesterkeverék megfelel az NBS szabványnak
Minden szilikon adalékanyag megfelel az RoHS és a REACH szabványoknak
Minden szilikon adalékanyag megfelel az FDA, az EU 10/2011 és a GB 9685 szabványoknak.
GYIK
1. Kik vagyunk mi?
Székhely: Csengtu
Értékesítési irodák: Guangdong, Jiangsu és Fujian
Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk szilikon és műanyagok terén, műanyagok és gumi feldolgozásához és felületkezeléséhez. Termékeinket az ügyfelek és az iparágak is jól elismerik, és több mint 50 országba és régióba exportálták már külföldön.
2. Hogyan tudjuk garantálni a minőséget?
Mindig végezzen végső ellenőrzést a szállítás előtt; A mintákat tételenként 2 évig tárolja.
Néhány teszteszköz (összesen több mint 60+)
Professzionális K+F csapat, alkalmazástesztelési támogatás biztosítja, hogy ne legyen több aggodalom
3. Mit vásárolhat tőlünk?
szilikon adalékanyag, szilikon mesterkeverék, szilikon por
Karcálló mesterkeverék, kopásálló mesterkeverék
Nyikorgásgátló mesterkeverék, adalékanyag-mesterkeverék WPC-hez
